在刨床上實用的光滑油需求依據(jù)刨床的加工特色進(jìn)行合理的挑選，刨床在正常光滑的狀態(tài)下，能夠充分發(fā)揮刨床的出產(chǎn)功率，在保證刨床正常的工作狀態(tài)是咱們關(guān)于設(shè)備出產(chǎn)的重要意義。在設(shè)備的光滑過程中咱們需求依據(jù)牛頭刨床的加工特色進(jìn)行仔細(xì)合理有效的光滑工作。滑枕導(dǎo)軌的供油狀況可由床身操作側(cè)的油窗調(diào)查。刨床在出廠時，各部光滑油量均已調(diào)整適合，在運(yùn)用中欲作單個的油量增減，能夠調(diào)束裝于床身后部的分油器。

刨床所用的資料品種要盡量少。在產(chǎn)品中所選用的資料品種越少、所需求的拆開及分類的工作量就越小，從而有利于刨床的拆開與收回；刨床中每種資料用量盡量少。在滿意機(jī)床功用和功能請求的基礎(chǔ)上盡可能地削減資料的運(yùn)用量，以到達(dá)既節(jié)約資料資本又削減收回量的目的；在機(jī)床中盡量運(yùn)用相容性資料。零部件應(yīng)盡量選用一樣或許相容的資料，由于一樣或許相容的資料容易收回和運(yùn)用； 在刨床中盡量挑選能容量小的資料，能容量小的資料、其收回和處理耗費(fèi)的能量比較小，對環(huán)境形成的污染也比較小；

在數(shù)控刨床電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)的更新改造全過程中，在科學(xué)研究了各種各樣下刀組織 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性特性的基本上，研發(fā)了一種通用性的刨床刀臺全自動走刀自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)軟件選用PLC相互配合變速設(shè)備，巨大地簡單化了機(jī)電工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并根據(jù)在刀臺下刀滾珠絲杠和電動機(jī)的傳動系統(tǒng)中間添加了降速設(shè)備，減少了轉(zhuǎn)速比可靠性和啟動時間可變性所導(dǎo)致的偏差，確保了數(shù)控刀片走刀的精密度。