檢查螺絲是否有松動.斷裂的，長時間振動有可能會導(dǎo)致螺絲松動或是斷裂的現(xiàn)象。調(diào)整控制器，調(diào)頻的才可以，調(diào)整頻率，一般頻率根據(jù)底盤大小有2種頻率都可以使振動盤達(dá)到正常工作狀態(tài)，一種高頻，一種低頻，底盤Φ300以上的，一般頻率只用一種，底盤Φ300以下的，可以將頻率調(diào)高，使振動盤振幅變小，工件在軌道上更穩(wěn)。工件在振動盤內(nèi)使用時間過長，將振動盤內(nèi)不銹鋼表面磨光，導(dǎo)致工件摩擦力變小，工件無法順著軌道上升，出現(xiàn)供料跟不上。解決辦法，表面噴砂，或是噴涂PU膠。

多軌道出料振動盤，包括底板，所述底板上設(shè)有雙層底板，所述雙層底板的上方設(shè)有圓振本體，所述圓振本體的上方設(shè)有振動盤，所述振動盤的出口設(shè)有軌道底座，所述軌道底座為三角形狀，所述軌道底座下方設(shè)有振動體，所述軌道底座上設(shè)有3-5條軌道，每條軌道包括直軌段和支軌段，所述支軌段為弧形，所述軌道的出口處設(shè)有型腔治具，所述型腔治具上設(shè)有與軌道條數(shù)相同的型腔位，每個型腔位與軌道的出口位置相對應(yīng)。

傳統(tǒng)三合一振動盤的解決方法

傳統(tǒng)三合一振動盤的解決方法是采用人工剪切的方式將開卷的料頭與收卷時的料尾剪切掉，只是材料料厚大、寬度寬、張力高時材料則很難剪切斷，不僅需在多人輔助下耗費(fèi)大量時間才能完成，同時料頭、料尾切斷后容易反彈，因此存在著不小的安全隱患。為從根本上解決三合一振動盤加工厚板、超厚板及高張力板材時，料頭料尾的剪切難題，機(jī)械專門生產(chǎn)了一種料頭料尾油壓剪切裝置作為振動盤選配裝置，供客戶選擇，其能快速、準(zhǔn)確的剪切掉不規(guī)則的材料的料頭、料尾，使沖壓入料與料卷的回收都能完全自動化的進(jìn)行。