鋼絲網(wǎng)復(fù)合管應(yīng)水平堆放在平支架上或地面上，堆放高度不應(yīng)超過1.5m，300以上堆放時(shí)，不超過三層。

　　與法蘭連接的鋼絲網(wǎng)復(fù)合管堆放時(shí)，應(yīng)在排與排之間墊木，木方的厚度保證上下排之間的管接頭不相互接觸。長度小于6米時(shí)，可敷設(shè)2根，6米以上不應(yīng)小于3根。

　　儲存時(shí)，應(yīng)注意以上三點(diǎn)，以延長儲存時(shí)間，降低管道的腐蝕概率。

　　1。市政工程：城市建筑給水、飲用水、消防用水、熱網(wǎng)回水、燃?xì)?、輸送、公路地埋排水等渠道?

　　2。油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油集輸工藝管道。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)燒。先使管件內(nèi)表面溶化而發(fā)生熔體，溶化膨脹并飽滿管件間隔，直至管材外觀也發(fā)生熔體，兩種熔體互相交融在一路，冷卻成型后，管件與管件密切銜接為一體。由于高強(qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體采用連續(xù)熱塑性塑料封裝，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，同時(shí)保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)勢。

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡便，快速，可實(shí)踐銜接安裝組對，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對于，強(qiáng)度以及密度性更佳，維持管道內(nèi)壁平滑，不波及暢通面積。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強(qiáng)行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。

　　一、更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求進(jìn)行。

　　二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采取相應(yīng)措施消除各種外部因素。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，承壓突破了CJ/T189-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3.5Mpa壓力，達(dá)到了7.5Mpa承壓要求，適用于各個(gè)領(lǐng)域高壓管道的需求，具有自主研發(fā)、科研、生產(chǎn)的能力，已經(jīng)取得相關(guān)專利申請。

  鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在打壓試水時(shí)，應(yīng)當(dāng)如何正確實(shí)驗(yàn)?zāi)兀?、對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時(shí)先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。按照相關(guān)國家規(guī)定，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管承壓試水規(guī)定，要按照管道承壓的1.5倍試驗(yàn)，也就是說，1.0Mpa的管子在打壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足不低于1.5Mpa的壓力試驗(yàn)；1.6Mpa的管子則需要不低于2.35Mpa的壓力試驗(yàn)，這樣才能保證管子在長期承壓環(huán)境下，安全穩(wěn)定的運(yùn)行。