U型管殼式換熱器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得換熱器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合 帶膨脹節(jié)式換熱器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復(fù)雜。我國也投入了大量資金和人力致力于氟塑料換熱器的開發(fā)，1985年鄭州工業(yè)大學研制成功“聚四氟乙烯(簡稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接”工藝，解決了氟塑料管子與管板連接的關(guān)鍵技術(shù)。

列管式換熱器安裝完成并投用

針對作業(yè)區(qū)分解溫度難控制及螺旋板式換熱器換熱效果差、經(jīng)常串料等問題，分解蒸發(fā)區(qū)積極尋找解決問題的辦法，經(jīng)過作業(yè)區(qū)多次探討后，于4月29日將Ⅰ-5#槽進行試驗螺旋板式換熱器更換成組合列管式換熱器。

經(jīng)過三個月的努力，作業(yè)區(qū)先后完成了列管式換熱器現(xiàn)場吊裝、安裝及換熱器的進回水管、進出料管、堿洗管道、相應(yīng)儀表的安裝以及DCS管控系統(tǒng)制作等工作，并于8月18日順利開啟列管式換熱器投用。

經(jīng)現(xiàn)場試驗，更換新型換熱器后，料相降溫溫差由之前的5-6度提升到了現(xiàn)在的7-8度，水相的換熱能力也提高了2500kw左右，取得了較好的效果。

換熱器如何應(yīng)用于污水源熱泵

   熱泵作為環(huán)保節(jié)能型供熱制冷裝置受到越來越廣泛的應(yīng)用，原生污水作為熱泵系統(tǒng)的熱源/熱匯具有其他種類熱源/熱匯不可相比的一些優(yōu)點：1可大量獲得。原生污水產(chǎn)生量大，全年流量幾乎叵定。2冬熱夏涼。冬季污水溫度比環(huán)境溫度高，夏季一般比環(huán)境溫度低。

污水源熱泵是的環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)。污水水質(zhì)的特殊性使得在回收污水熱能時換熱器設(shè)備的選擇以及水質(zhì)對換熱器設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢都成為其推廣的障礙。

污水水溫為13.5～16.5℃，高出氣溫20℃以上;夏季污水水溫為22～25℃，又低于氣溫10℃以上。1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。3含有大量熱能。市區(qū)產(chǎn)生的廢熱約40%在污水中，因此污水源是熱泵理想的熱源/熱匯，但污水應(yīng)用于熱泵系統(tǒng)由于其本身復(fù)雜的水質(zhì)，對換熱裝置的長期穩(wěn)定運行會帶來嚴重的考驗。

根據(jù)現(xiàn)有的污水源熱泵系統(tǒng)換熱裝置存在的題目，結(jié)合塑料換熱裝置的特點，提出采用塑料換熱代替金屬換熱器。因此，換熱機組的操作及管理人員必須牢固樹立安全觀念，嚴格遵守安全操作規(guī)程。通過對塑料換熱器在腐蝕、結(jié)垢、價格等方面與金屬換熱器的比較，發(fā)現(xiàn)其具有明顯上風。對塑料換熱器阻力、強度、傳熱性能的分析，證實塑料換熱器在污水源熱泵中應(yīng)用是可行的。