開松機幽軸和牽伸機構

四連抒打開松機上的幽輸(又稱彎輸)，常采用'應很長幽袖的結構型式，如圖8-8所示，它是1515型棉織機的曲袖。電動機通過活套在軸上的皮帶輪1和用鍵因緊在軸上的摩擦盤2所組成的錐形摩擦離合穗來傳動曲軸3，曲軸上還裝有窗輪4傳動其他機構。開松機幽軸往往在圖8-8所示的A處容易斷裂，為了改善應力集中的情況，A處要有一定的困角。各號紗的質量平衡和機臺情況在實際生產(chǎn)中，在一段時期內(nèi)，各號紗的質量，往往存在若干不平衍現(xiàn)象。曲柄臀的斷面形狀B與制造方法有關， 1515型開松機的幽軸是在曲軸模銀機上以回鋼橡料加熱軋壓而成的，軋壓時洶柄臂處的圓鋼梅料自由變形呈橢圓截面。根據(jù)模鍛生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，曲柄臂的橢圓截面尺寸與鋼材直徑之間的關系如表8-2所示。

著采用鏘造方法制作曲軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設計為長方形，以獲得較好的工藝性及強度剛度。

開松機長幽軸本身的結構雖比較簡單，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。 因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結構，如圖8-9所示。采用短曲軸必須在織機上加裝高速軸1。但從表7-1中，我們卻看到現(xiàn)有開松機的綜框運動規(guī)律大多采用簡諧運動，個別有采用橢圓比運動的，而最符合綜框運動要求的正弦加速運動卻沒有采用。電動機先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設計為懸臂式，如圖8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結構，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好后切去，如圖8-10中雙點劃線所示。

在采用高速軸的織機上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優(yōu)點。高速軸具有一定的飛輪質量，可降低織機回轉不勻率，因而耗電較省。開松機彈性鉗口A5I3型開松機牽伸裝置的彈性鉗口是彈簧擺動土銷和圈定曲面下銷及一對長、短皮圖組合而成。高速鈾的組矩小，運轉中兩曲柄間的扭轉變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛(wèi)L越大，則上述各優(yōu)點越顯著。

開松機彈簧加壓

開松機彈簧加壓具有結構輕巧和慣性小以及吸振作用，能產(chǎn)生較大的壓力，不受羅拉座傾斜角的影響，以及工藝適應性強等優(yōu)點。彈簧搖架加壓的出現(xiàn)，使其支承簡單，加壓倒壓方便，尤其是它使牽伸裝置趨向于系列化和通用化，因此彈簧報架加壓在現(xiàn)代牽伸裝置中得到廣泛采用。其主要缺點是對彈簧材料和創(chuàng)造工藝有較高的要求，使用日久可能產(chǎn)生壓力""現(xiàn)象，必須加強日常測定檢修、保養(yǎng)工作。開松機V形簾與回擊羅拉開松機"v"形簾有前、后兩只，后"V，。我國自1958年開始試用搖架加壓，之后在A512型開松機上采用我國自己設計的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應化纖紡紗的發(fā)展，又設計了具有我國獨特風格的18-115型彈簧搖架。

開松機三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內(nèi)，在招架加壓時，字柄向下歉，鎖緊機構使螺旋壓簧壓縮變形，產(chǎn)生必要的壓力，通過相應的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上，中、后mIlE桿可以調(diào)整位置以適應工藝需要。開松機成形機構開松機成形機構由喇叭口，緊壓羅拉，圈條器，棉條筒、底盤及傳動機件組成。卸壓時只要把手柄向上方抬起，可使鎖緊機構松開，搖臂連同三襠皮輥一起掀起，便于清掃牽伸通道、調(diào)皮輥等措車操作。

彈簧搖架加壓的關鍵問題，是加壓元件的選擇，皮輥芯子與羅拉保持平行的自調(diào)結構和鎖緊機構的設計。

開松機加壓元件

搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧，取材、制造加工、調(diào)整專都較簡便。彈簧壓力是否能持久而穩(wěn)定，直接影響加壓效果，因此，對彈簧材料的選擇與加工調(diào)整有較高的要求。表7-2中列出了三種運動規(guī)律的開口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。圓鋼絲材料一般采用I級碳素彈簧鋼絲，組紗機與租紗機搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米，在自動卷繞彈簧機上冷繞成形，為了提高其持久的承載能力，成形彈簧還必須在熱處理后，進行24小時的并緊強壓處理，使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內(nèi)。

決定開松機開松的因素

開松機在開松的過程中，也是有一些因素決定的，而且是起了決定性的作用，本公司作為專業(yè)的開松機廠家，今天跟大家來分析一下有關決定開松機開松的因素。

開松機蝸殼的作用是將空氣經(jīng)吸風口導向葉輪，并將自葉輪送出來的空氣在殼內(nèi)匯集，同時使一部分動應轉化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風口。

開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線?？諝獬鰜磉M入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運動。由流體力學可知，理想流體作自由旋渦運動時，其動量矩不變。

開松工藝和開松質量有很大的關系，但是開松機到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢，纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應采用不同的工藝原則。

對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應經(jīng)過預處理。緊包原料應進行預開松，或拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應進行烘干，以提高原料的開松效果。

加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。