耐火黏土是如何分類的？分布在我國那些地方？

黏土不是單一礦物，而是由直徑小于0。001mm（或小于1~2μm）的多種含水鋁硅酸鹽礦物的混合體。其特性是在濕態(tài)和細(xì)粉狀態(tài)下具有可塑性（粉碎加水后混合得到），干燥后變硬和在足夠高溫度下加熱玻璃化。黏土按其生長情況可分為：

原生黏土。指長石經(jīng)風(fēng)化后生成高嶺石及其他含水硅酸鹽礦物、石英等。未完全奉化的碎粒殘留原地，而可溶性鹽類則被溶解。

次生黏土。是有原生黏土在自然動力條件下轉(zhuǎn)移到其他地方再次沉積的黏土。原生黏土的化學(xué)成分，雜質(zhì)及伴生物受母巖成分制約。根據(jù)黏土的可塑性有可將其分為：

軟質(zhì)黏土（或稱強(qiáng)可塑性黏土）。此類黏土多屬于次生黏土。因其顆粒細(xì)，分散度大，故可塑性大。

硬質(zhì)黏土（或稱軟可塑性黏土）。此類黏土可塑性較差，多數(shù)原生黏土。按巖石類型分為高嶺土、高齡石黏土（也叫軟質(zhì)黏土）、高嶺石黏土巖。

粘土在釉漿中的懸浮作用

粘土是一種礦物資原料，具有高度的分散相，其分散相尺寸為10~100A"，加水后的粘土體系稱之膠體體系。正是由粘.土這種膠體體系，所以它有極大的表面積，屬于界面性質(zhì)。當(dāng)天然含水率較高時，浸水后的膨脹量與膨脹力均較小，而失水后的收縮量與收縮力則很大。為此粘土作為搪瓷釉漿的主要磨加原料，因而它的各項理化性能均能對釉漿的性能及搪瓷質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。

眾所周知釉漿是由熔塊、粘土水、電解質(zhì)和其它剪加物組成的膠體體系，每一個組份在體系中分別起著不同的作用，通常我們是按照釉漿在同一時間內(nèi)沉浮體積的大小得出它的懸浮能力。

粘土對釉漿中電解質(zhì)的作用

電解質(zhì)一般而言就是捐在水中能夠離解成為陰用離子的物質(zhì)，釉漿中所引入的電解質(zhì)也是如此。高硅質(zhì)粘土磚在一定的溫度積穩(wěn)定，長期使用并不產(chǎn)生過大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內(nèi)襯。關(guān)于電解質(zhì)在抽漿中的作用主要是道過對鉆土粒子的雙電層結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生電動電位的影響，其結(jié)果改變了釉漿性質(zhì)，所謂的W電位就是當(dāng)粘土粒子和釉漿作相對運(yùn)動時，滑動面一般認(rèn)為是在吸附層與擴(kuò)散層的分界面上，所滑動面稱之電動電位。

煅燒粘土表面改性劑的選擇

煅燒粘土表面改性劑的選擇 在選擇表面改性劑時，應(yīng)根據(jù)粘土所需要填到加有機(jī)高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。煅燒粘土的表面改性，一般主要選擇偶聯(lián)劑。對特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復(fù)合類的表面改性劑。可塑性和結(jié)合性是耐火粘土在外力的作用下形成任意形狀而不，當(dāng)停止外力時仍能保持原型不變的性能，這一性能可以確定成型工藝和結(jié)合劑的配比，以制作各種耐火制品。根據(jù)材料的性能和技術(shù)要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合偶聯(lián)劑對煅燒粘土進(jìn)行有效的表面改性，使煅燒粘土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達(dá)到更高的要求。表面改性機(jī)的用量，可根據(jù)鍛燒粘土的改性量、比表面積、小包覆面積計算出。一般的經(jīng)驗加入量是0.3%-1.2%左右。