砌筑砂漿施工辦法

1）砌筑砂漿的水平灰縫厚度宜為10mm，允許誤差宜為±2mm。選用薄層砂漿施工法時，水平灰縫厚度不應(yīng)大于5mm。

2）選用鋪漿法砌筑砌體時，一次鋪漿長度不得逾越750mm；當(dāng)施工期間環(huán)境溫度逾越30℃時，一次鋪漿長度不得逾越500mm。

3）對磚砌體、小砌塊砌體，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步腳手架高度內(nèi)；對石砌體，每日砌筑高度不應(yīng)逾越1.2m。

4）?砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻、密實飽滿。磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%；小砌體砌體灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積核算不得低于90%，填充墻砌體灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積核算不得低于80%。豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)瞎縫和假縫。

5）豎向灰縫應(yīng)選用加漿法或擠漿法使其飽滿，不應(yīng)先干砌后灌縫。

6）當(dāng)砌體上的磚或砌塊被撞動或需移動時，應(yīng)將原有砂漿根1除再鋪漿砌筑。

干混砂漿使用的必然性，砂漿廠家來告訴你

干混砂漿使用的必然性砂漿作為一種修建資料，已有上千年的前史。但砂漿的出產(chǎn)方法卻一直沿用上千年的施工現(xiàn)場拌制方法。伴隨著修建技術(shù)的發(fā)展，對施工工效和修建質(zhì)量的要求不斷提高，現(xiàn)場拌制砂漿的缺陷也逐漸顯露出來?，F(xiàn)場拌制砂漿存在的個問題主要有以下幾個方面：

1、配比設(shè)計的隨意性較大，嚴(yán)重影響資料的內(nèi)涵質(zhì)量。因為施工部1隊眾多，施工單位的技術(shù)水平良莠不齊，往往憑經(jīng)歷或從別處學(xué)習(xí)配方，對自己選用的原資料的特性分析不足，又缺少體系的資料功能查驗，形成砂漿功能低下，給工程帶來隱患。

2、現(xiàn)場計量操控不準(zhǔn)形成質(zhì)量波動。大多數(shù)現(xiàn)場仍停留在人工計量的階段，這樣稱量差錯很大。其結(jié)果是膠結(jié)料少了，會形成強度下降；膠結(jié)料多了，一方面會增加本錢，同時又會因為水泥的縮短問題而發(fā)生裂縫。

3、混合均勻性難以確?！，F(xiàn)場攪拌一般選用小型砂漿攪拌機，對于微摻量的添加劑渙散能力差，常會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象。

4、出產(chǎn)功率低。勞作強度大，勞作時間長，用于單位工程的人工費用增大。

5、原資料對砂漿功能的影響增大。不同用處的砂漿，對集料、膠結(jié)料有著不同的要求。在施工現(xiàn)場出產(chǎn)，限于條件和工期的約束，不可能一一滿足。

6、對環(huán)境污染大。質(zhì)料的存放和在出產(chǎn)時會形成粉塵、噪音等污染源，對周圍環(huán)境形成污染。

7、影響修建功能，形成事故隱患。因為沒有科學(xué)的經(jīng)歷數(shù)學(xué)模型的指引，砂漿質(zhì)量的操控只能選用同期制造試件，到養(yǎng)護齡期后進行后期驗證的方法。即使有問題，也難以補償。由此而形成的墻體開裂、滲水、色差及抹灰層空鼓、掉落的現(xiàn)象時有發(fā)生。

砂漿膠使用方法

1、把砂漿膠從桶里提出，用包裝桶里的砂漿膠丈量杯裝平頂2杯計1kg（鋪貼大理石和天然石材添加4杯），倒入包裝桶里，加清水至桶標(biāo)明的加水線（6L），用電動工具攪拌5分鐘，讓粉料和清水充分融合，根據(jù)工程用量需要，直接和水泥、細(xì)砂攪拌混合即可。

2、配比比例為砂漿膠：水泥砂漿=1：400。

3、用于界面拉毛：砂漿膠加水后，再與水泥混合攪拌成漿糊狀，用工具抹到界面上。

4、用齒型刮板將膠漿涂抹于工作面之上，使之均勻分布，并成一條條齒狀（調(diào)整刮板與工作面夾角來控制膠漿厚度）。每次涂抹約1平方米左右,然后在5～15分鐘內(nèi)將瓷磚揉壓于上即可(調(diào)整需在20～25分鐘內(nèi)進行)；

5、未干固前用濕布或海綿將瓷磚表面（及工具）清理干凈；

6、鋪磚完成后，須待膠漿完全干固后（約24小時）才可進行下一步的填縫工序；

地面砂漿常見問題及處理方法：

一、地面起砂：

1、砂漿泌水，導(dǎo)致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上浮，產(chǎn)生了起砂現(xiàn)象。

2、砂漿配合比不合理，摻合料摻量過高，導(dǎo)致砂漿表層耐磨性差，起砂。

處理方法：在設(shè)計地面砂漿配合比時，必須結(jié)合施工環(huán)境進行設(shè)計，不能盲目地認(rèn)為試驗室數(shù)據(jù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求即可。

二、砂漿強度不夠：

水灰比過大造成稠度過高，降低了地面砂漿表面的強度、硬度，影響地面的耐磨性能。

處理方法：在拌合時，應(yīng)嚴(yán)格控制地面砂漿的用水量，將稠度控制在45-55之間。

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