3、水熱合成法

水熱合成法，是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合，然后將得到的漿狀液立即轉(zhuǎn)移至高壓釜中，在一定的溫度下（通常是100 °C）陳化較長時間，后經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、研磨得產(chǎn)品。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開，并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中，因而沒有其他雜質(zhì)被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細（納米級）、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。王松林等利用氯化鎂和氯化鋁混合物與稀堿液的共沉淀反應，合成了帶正電荷的氫氧化鎂鋁膠體，并研究了其組成的微粒助留體系對紙料留著的效果和影響因素。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發(fā)、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點，更重要的是水熱法通過調(diào)整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。

3、水熱合成法

水熱合成法，是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合，然后將得到的漿狀液立即轉(zhuǎn)移至高壓釜中，在一定的溫度下（通常是100 °C）陳化較長時間，后經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、研磨得產(chǎn)品。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開，并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中，因而沒有其他雜質(zhì)被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細（納米級）、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。可與有機錫或鉛鋅共同作為熱穩(wěn)定劑，或與其他助劑共同使用，進一步提高PVC的熱穩(wěn)定性。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發(fā)、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點，更重要的是水熱法通過調(diào)整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。

泰安燊豪化工有限公司

        水滑石

  專業(yè)生產(chǎn)水滑石

   由圖1可知其結(jié)構(gòu)是層板型，層間距很大，為0．76nm，而且有很大的比表面積，這樣能夠使其表面羥基充分與HC1反應。國內(nèi)外一般認為，水滑石在PVC加工過程中的熱穩(wěn)定作用是由于其表面羥基吸收PVC熱分解釋放出的HC1氣體，從而抑制HC1對PVC分解的催化作用。有學者提出HC1與水滑石層問CO3 2-交換的作用機理，水滑石作為PVC熱穩(wěn)定劑時，PVC熱分解生成的HC1與水滑石層間的CO3 2-反應，同樣會有效抑止PVC的分解。一般而言,焙燒溫度在500℃以內(nèi),結(jié)構(gòu)的恢復是可能的,以Mg-Al-LDHs為例,溫度在500℃內(nèi)的焙燒產(chǎn)物接觸到水以后其結(jié)構(gòu)可以部分恢復到具有有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的LDHs。

綜上所述，應該選擇的配方是PVC

100份、水滑石1．5份、硬脂酸鈣B1份、硬脂酸鋅C2份、潤滑劑D1份。但是由于正交試驗中沒有這個配方，因此需要進

行重復實驗。

   重復實驗表明，該配方混合所得的料在雙輥上混煉時包輥良好，塑化很快，動態(tài)熱穩(wěn)定時間可以達到13min。

   3

結(jié)論

1)納米鎂鋁水滑石單獨使用對UPVC的熱穩(wěn)定作用較差，但是和硬脂酸鈣、硬脂酸鋅復合具有協(xié)同作用，可以起到良好的熱穩(wěn)定作用。

2)正交實驗表明，水滑石和潤滑劑對熱穩(wěn)定時問的影響重要。

3)根據(jù)正交實驗得出的佳配方：PVC

100份、水滑石1．5份、硬脂酸鈣B1 份、硬脂酸鋅C2份、潤滑劑D1份，熱穩(wěn)定時間達13min，包輥良好，加工性能優(yōu)良。