樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計過程中，要進行必要的調(diào)整，以達到比較完i美的設(shè)計。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓拉伸模具的設(shè)計原理有哪些

    修飾，如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙蕞小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

　 收縮和變形，塑料易收縮（如PE），有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。

    樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！如不及時調(diào)換進行修復(fù)，那么環(huán)溝將繼續(xù)加速擴大，使修復(fù)增加困難，甚至有可能在環(huán)形溝槽較深處出現(xiàn)裂紋，使模具完全崩碎報廢。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓拉伸模具的檢修

   1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調(diào)整組合間隙。

　2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正。

　3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。

　4、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法。

　5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

　6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜，加強剝斜板引導(dǎo)保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導(dǎo)，注意送料長度。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多，包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓拉伸模具的特點

    材料利用率高。沖壓生產(chǎn)是一種少，無切、削加工的方法之一，沖壓生產(chǎn)能實現(xiàn)少廢料甚至無廢料生產(chǎn)，在某些情況下，邊角余料的利用率高，一般為70％～85％.

    易得到復(fù)雜制件。由于利用模具加工，所以可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的形狀復(fù)雜的零件。

  樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！區(qū)別潤滑油是否合適的方法，是當(dāng)將制品從模具內(nèi)取出來時，如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度，就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法，在凹模上涂潤滑油，或在薄板上套薄膜袋。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓拉伸模具的清洗方法。

　　1、沖壓拉伸模具修補往后，有必要把模具表面清掃潔凈。

　　2、每隔一段時間，有必要把模具全分解，然后進行全部品清掃。

　　3、在守時維護過程中，對沖壓拉伸模具表面面，拆、換零部件必須要進行徹底的清掃與收拾；

　　4、裝模前要對沖壓拉伸模具的上下表面進行清擦，保證模具設(shè)備面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度；

　　5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導(dǎo)向安排，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具，要保證面清擦潔凈，來確保制件的質(zhì)量。