電動閥門的好處

在運(yùn)作效率及節(jié)省能源消耗方面，自動控制閥的運(yùn)用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥，在安裝成本及效率上均不及電動閥。

業(yè)內(nèi)有關(guān)人士表示，閥類在工業(yè)流程上，大多用來控制各種流體的行進(jìn)及流量，如水、油、化學(xué)液體等，所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時，應(yīng)考慮熱機(jī)的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用和售后服務(wù)等因素，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。

就產(chǎn)品本身而言，因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)者較劃算的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配，而電動閥是以馬達(dá)驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點(diǎn)，故障率可大幅降低。

不少人都認(rèn)為電動閥貴，使用成本高，其實(shí)不然，如果以整體計算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價格并未占優(yōu)勢，反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)用。

不同調(diào)節(jié)閥的故障類型及處理措施

　　調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會采用，采用的可以分為普通的和智能。普通采用機(jī)械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術(shù)，主要存在以下故障類型：

　　(1)因采用機(jī)械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調(diào)節(jié)閥的波動;

　　(2)采用噴嘴擋板技術(shù)，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是不能正常工作;

　　(3)采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變，造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)量下降。

　　調(diào)節(jié)閥智能由微處理器其工作原理與普通截然不同。給定值和實(shí)際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。 調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會采用，采用的可以分為普通的和智能。這些閥門要求靜止在某一位置，底閥只有緊急情況出現(xiàn)時，才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號不動作的危險情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場，電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能的可靠性和可利用性，要對它們進(jìn)行頻繁的測試。

調(diào)節(jié)閥為何應(yīng)避免在小開度下使用?

　　控制調(diào)節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實(shí)現(xiàn)自動過程控制生產(chǎn)的終端控制元件控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)品質(zhì)的好壞將直接影響工廠自動過程控制質(zhì)量。因此，保證調(diào)節(jié)閥的工作，對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言，極為重要。在實(shí)際應(yīng)用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。

　　首先會造成沖蝕。小開度導(dǎo)致流道間隙過小，介質(zhì)流速過大，對調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內(nèi)可使調(diào)節(jié)閥報廢。

　　其次，小開度導(dǎo)致劇烈的壓力、流速變化。當(dāng)超過調(diào)節(jié)閥的剛度時，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈震蕩。

　　第三，流關(guān)狀態(tài)下工作的調(diào)節(jié)閥，會出現(xiàn)跳躍關(guān)閉和跳躍啟動現(xiàn)象，調(diào)節(jié)閥在這個開度內(nèi)是不能進(jìn)行正常調(diào)節(jié)的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。

　　第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產(chǎn)生跳開、跳關(guān)現(xiàn)象。再如氣動薄膜調(diào)節(jié)閥如果是直通雙座調(diào)節(jié)閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態(tài)，另一個閥芯處于流閉狀態(tài)，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴(yán)，但是閥門處于小刻度時，閥門穩(wěn)定性變得很差，并且容易產(chǎn)生震蕩。

　　總之，如果調(diào)節(jié)閥能夠正常工作，不被經(jīng)常沖刷，提高閥的使用壽命，調(diào)節(jié)閥應(yīng)避免在小開度下工作。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，閥門刻度通常至少應(yīng)大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥而言，應(yīng)大于20%(線性閥)～30%(對數(shù)閥)。

調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素

　　就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考慮。

　　1、 閥芯結(jié)構(gòu)

　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　2、 耐磨損性能

　　當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨，不然會引起一系列故障。

　　3、耐腐蝕性

　　由于某些介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。

　　4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)

　　當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。