2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、等設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

321-----不銹鋼具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷（Stress Rupture）性能及高溫抗?jié)撟冃阅埽–reep Resistance）應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。321化學(xué)成分：碳：0.08 硅：1.00 錳：2.00 磷：0.045 硫：0.030 鎳：9.00-12.00 鉻：17.00-19.00 鈦：5C-0.70德國(guó)牌號(hào)：X10CrNiTi189。

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300

系列—鉻

-

鎳

奧氏體不銹鋼

型號(hào)

301

—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ?

和疲勞強(qiáng)度

優(yōu)于

304

不銹鋼。

302

—耐腐蝕性同

，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

303

—通過添加少量的硫、磷使其較

更易切削加工。

—通用型號(hào)；即

18/8

GB

牌號(hào)為

0Cr18Ni9

。

309

—較之

有更好的耐溫性。

316

—繼

之後，

第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，

主要用于食品工業(yè)和手術(shù)器材，

添加鉬元素

使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。

三   疲勞強(qiáng)度

 高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。

熱疲勞是指在進(jìn)行加熱 （膨脹）和冷卻（收縮）的過程中 ，當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部

的約束力時(shí) ，在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力 ，并使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快

速地反復(fù)加熱和冷卻時(shí)其應(yīng)力就具沖擊性 ，所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大 ，此時(shí)有的材料呈

脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。

不銹鋼的成分和熱處理?xiàng)l件對(duì)高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特別是當(dāng)碳的含量增加時(shí)高溫疲勞強(qiáng)度

明顯提高 ，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能