冷拔圓鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。

在增強(qiáng)冷拔圓鋼產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用能力的有效提升過程中，要不斷以產(chǎn)品的實(shí)力來加大對(duì)生產(chǎn)加工過程的推進(jìn)，以可靠的的優(yōu)勢(shì)能力增強(qiáng)其實(shí)際開拓性能的發(fā)展，根據(jù)產(chǎn)品整體應(yīng)用價(jià)值能力的不斷發(fā)揮，來提升產(chǎn)品應(yīng)用價(jià)值優(yōu)勢(shì)的推動(dòng)，在做好產(chǎn)品實(shí)際性能不斷擴(kuò)大的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，要以開拓優(yōu)勢(shì)能力，增強(qiáng)產(chǎn)品各方面優(yōu)勢(shì)性能的推動(dòng)，來充分帶動(dòng)各方面應(yīng)用價(jià)值能力的提升。稅制改革會(huì)對(duì)冷拔扁鋼行業(yè)產(chǎn)生影響，從20世紀(jì)開始，通過借鑒兄弟單位的經(jīng)驗(yàn)以及與科研部門合作，探索開發(fā)了陶瓷、微晶玻璃花崗巖、鐵路道渣、建筑尾礦、建筑石渣、建筑砌塊、彩色地坪磚等多種產(chǎn)品，進(jìn)入了北京、天津以及周邊市場，取得了一定的效果。

要圍繞冷拔圓鋼產(chǎn)品的應(yīng)用性能，來拓展其整體加工工藝的不斷推進(jìn)，以產(chǎn)品的實(shí)際優(yōu)勢(shì)能力來進(jìn)行整體價(jià)值的提升，增強(qiáng)其產(chǎn)品實(shí)力的整體推動(dòng)，以有效的應(yīng)用能力來擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢(shì)化的開拓，根據(jù)整體價(jià)值的表現(xiàn)力，以提升的應(yīng)用實(shí)力，開拓產(chǎn)品各方面價(jià)值能力的提升，從而推動(dòng)整體優(yōu)勢(shì)能力的不斷發(fā)展。冷拔異型鋼生產(chǎn)分類中可分為生產(chǎn)工藝分類、材質(zhì)分類、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類、斷面形狀分類、表面處理分類、用途分類、壁厚分類等類別，每一種分類都有各自的特點(diǎn)，其中生產(chǎn)工藝分類跟斷面形狀分類更加的細(xì)節(jié)化，其性能也不一樣。

 冷拔方鋼在每速氣流、水流、燃?xì)獾臎_刷和腐蝕下可安全工作20年至40年。長期工作時(shí)將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原媽組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。因而作為高壓鍋爐用管除了對(duì)性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴(yán)格要求。具有足夠高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性。冷拔方鋼不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時(shí)高溫拉伸強(qiáng)度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強(qiáng)度和持久塑性，以保證在高溫下，尤其是在蠕變漏度條件下長期安全的運(yùn)行。選材時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）在選材時(shí)一般在強(qiáng)度保證的情況下，選取硬度低、塑性好的材料。在現(xiàn)有的高壓鍋爐管中奧氏體型熱涯鋼的持久強(qiáng)度高，其次是冷拔方鋼，再次是貝氏體型熱強(qiáng)鋼。

冷拔圓鋼在材料市場上一般與冷拉圓鋼等同，其實(shí)兩者有著完全不同的加工方式。在一般情況下也就按約定成俗的說法冷拉圓鋼就是指冷拔圓鋼。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強(qiáng)行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形達(dá)到提高金屬材料屈服點(diǎn)強(qiáng)度和延伸材料長度的目的。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，而冷拉加工材料則只有拉伸變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔方鋼在每速氣流、水流、燃?xì)獾臎_刷和腐蝕下可安全工作20年至40年。冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行，冷拉則簡單得多。

鋼筋冷拔操作

①冷拔前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。對(duì)鋼號(hào)不明或無出廠證明的鋼材，應(yīng)取樣檢驗(yàn)。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋，不得用于拔制，以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機(jī)卷筒和盤條轉(zhuǎn)架，其中，設(shè)3~6個(gè)單向錯(cuò)開或上下交錯(cuò)排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右反復(fù)彎曲，即可除銹。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機(jī)械方法除銹。

②為方便鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細(xì)一段（長150~200 mm），軋壓至直徑比拔絲?？仔?.5~0.8 mm，以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數(shù)，可用對(duì)焊方法將鋼筋連接，但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護(hù)設(shè)備及拉絲模。

③在操作前，應(yīng)按常規(guī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)一次。安裝拔絲模時(shí)，要分清正反面．安裝后應(yīng)將固定螺栓擰緊。

④為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時(shí)須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前安裝一個(gè)潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進(jìn)入拔絲模。