色母粒對(duì)塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時(shí)，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會(huì)促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對(duì)塑料制品收縮影響大的色母粒;對(duì)色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。

近年來我國國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，塑料工業(yè)處于快速發(fā)展時(shí)期，塑料制品產(chǎn)量大幅增加，質(zhì)量和層次不斷提高，新品種也不斷涌現(xiàn)。塑料制品在滿足日用消費(fèi)品市場(chǎng)需要的同時(shí)，不斷在下游包裝、建筑與裝飾、汽車、機(jī)械、家電、郵電、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

黑色母粒的相容性好不好      

它的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí)，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

色母粒在我國等發(fā)展中國家使用的比例與發(fā)達(dá)國家相比，還有很大的發(fā)展空間，主要原因是國內(nèi)企業(yè)選擇成本較低的粉狀著色材料，忽視了由此造成的環(huán)境成本，以及粉狀著色材料對(duì)員工健康的損害。根據(jù)發(fā)達(dá)國家塑料制品工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)以及我國環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強(qiáng)，色母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高，產(chǎn)品替代也將有力的推動(dòng)色母粒行業(yè)的快速發(fā)展。

黑色母加工會(huì)需要應(yīng)用到哪些加工設(shè)備呢？      

色母是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，色母在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到工程塑料都離不開色母。和橡膠行業(yè)用炭黑相比，塑料色母用量雖然不多，但它對(duì)塑料性能的影響很大，因此，對(duì)塑料色母的性能要求更加嚴(yán)格，不同用途的塑料制品對(duì)卡博特色母性能有不同的要求。

但是在進(jìn)行著更好運(yùn)行過程中，都是能夠進(jìn)行著不同的處理和加工過程，所以在進(jìn)行著更多的材料的使用過程中，都是會(huì)得到不同的變化發(fā)展，來進(jìn)行著不一樣的功能的運(yùn)行。     在進(jìn)行著更多的發(fā)展和使用過程中，都是會(huì)有著不一致的處理過程，保證著高光黑色母可以有著更加先進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)也是會(huì)有著更加先進(jìn)的功能的處理。

MFR增加了50%的第三組，則被認(rèn)為是在加工階段發(fā)生了聚合物的降解，雖然制成品的外觀看上去良好，而且剛開始的表現(xiàn)也與預(yù)期差不多，但在使用環(huán)境下，其平均使用壽命會(huì)短一些。測(cè)試結(jié)果證明，問題并不在加工過程、而是色母粒的原因。單獨(dú)測(cè)試白色PC母料的MFR為88g/10min，另外一家的白母料的MFR為147g/10min。這種減小分子量來提高流動(dòng)混和性的方法，實(shí)際上成為針對(duì)基體樹脂的滲雜污染。

黑色母粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。