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在今天的國際化經(jīng)濟(jì)中,國際性的顧客對(duì)色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的,這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。
決定黑色母粒質(zhì)量的第三個(gè)因素是流變性和流動(dòng)性。若一個(gè)顏色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中,那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說,用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。
5、在當(dāng)然陽光照射標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用的塑料上色工藝品,秘方時(shí)須在陽光下(或日光燈管)觀查試品的顏色。在獨(dú)特?zé)粼聪聭?yīng)用的塑料上色工藝品,顏色時(shí)理應(yīng)在給出燈源下觀查試品的顏色。
6、在比照觀查、解析兩上色塑料試品的顏色時(shí),宜將試品不斷互換部位,并開展較為,那樣可清除因?yàn)樵嚻凡课凰鶎?dǎo)致的很大的視差。
7、一些添加劑在溫度不另外,會(huì)顯示信息不一樣的顏色,為了防止因溫度不一樣所導(dǎo)致的偏色所產(chǎn)生的危害,在實(shí)驗(yàn)秘方時(shí)理應(yīng)“冷透”的飽和度與規(guī)范色卡開展核對(duì)。
8、觀查試品顏色時(shí),時(shí)間不適合太長,不然會(huì)因?yàn)殡p眼勞累過度,危害觀查實(shí)際效果。
9、留意調(diào)節(jié)全過程中積累差的危害。
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色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果.
色母粒加工過程中設(shè)備大幅提速,會(huì)造成母粒在料筒中停留時(shí)間縮短,各組份混合分散不均勻,造成顏色不穩(wěn)定,顏料團(tuán)聚不能打開形成料紋,母粒塑化效果不理想。要想提高各組份的分散效果,可以適當(dāng)提高料筒溫度,添加分散助劑(賽諾的619產(chǎn)品就可以),調(diào)整螺桿組合,以增強(qiáng)機(jī)械混煉效果,保證產(chǎn)量和塑化效果最佳。
色母粒廠商開發(fā)的各種性能達(dá)標(biāo)的功能母粒、色母粒產(chǎn)品,以及改性塑料廠家推出的滿足各種苛刻應(yīng)用條件的改性塑料產(chǎn)品,將直接塑料加工商們面對(duì)的瓶頸。
所謂色母粒,是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,具有著色效果優(yōu)越、方便自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點(diǎn),在塑料、化纖行業(yè)應(yīng)用較為普遍。