3、色母粒分散性

分散性對聚乙烯蠟在塑膠中的運用有關鍵危害，一般來說，聚乙烯蠟顆粒越密，分散化越好，其上色力抗壓強度越高，而且在塑料薄膜必須細致包裝印刷時，應用分散性的白色母粒的圖案設計畫面質量，質感，艷麗度更強，它是因為質膜材的外部經濟光滑度是包裝印刷圖案設計品質優(yōu)劣的決策要素之一。平湖黑色母粒定做

4、水分成分

白色母粒中的水分成分針對母料的特性也起關鍵的危害，一般水分成分要操縱1500ppm下列，規(guī)定嚴苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產制造前都是會對原料開展干躁，而在塑料薄膜生產制造中，顧客買回來全是和媒介預混后立即應用，假如母料的水分成分高，比較嚴重的立即會造成 破膜，也是有會在塑料薄膜上產生氣泡，“TPE”等缺點，而導致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。平湖黑色母粒定做

色母粒對人危害嗎？

大家一定要搞清楚色母粒沒有傷害的，色母粒主要是用，塑膠和顏料組成的一種塑膠，一些加上了威彩翔銅金粉，珠光粉，鋁銀粉等實際效果色漿，能夠根據SGS環(huán)保監(jiān)測規(guī)范的平湖黑色母粒定做

色母粒的優(yōu)點：

1、使色漿在產品中具備更強的分散性。

色母粒加工過程中須對色漿開展優(yōu)化解決，以提升 色漿的分散性和上色力。型色母粒的媒介與產品的塑膠種類同樣，具備優(yōu)良的搭配性，加溫熔化后色漿顆粒能非常好地分散化于產品塑膠中。平湖黑色母粒定做

色母粒是決策中下游塑膠制品質量的首要條件之一

色母粒在塑膠制品中的加上占比一般為2%之上，盡管在中下游公司生產制造階段中的成本費占較為低，可是對塑膠制品的美觀大方和質量具備關鍵危害。塑膠制品一般為產業(yè)化、回轉式生產制造，假如應用的色母粒偏色、分散性、耐遷移性等性能指標不合格，通常會造成 成批產品質量級別降低乃至損毀，因而中下游顧客十分重視色母粒的質量級別和品質可靠性。色母粒技術性的發(fā)展趨勢和推進促進了塑膠制品領域的技術性發(fā)展和產業(yè)結構升級。

如何明確色母粒的應用占比？

明確色母粒應用占比的根據,是要得到令人滿意的上色實際效果。要是產品表層色彩勻稱，沒有花紋和黑斑，就可以認同。1:10除非是機器設備的混煉膠性很好，不然非常容易出現色漿分散化不勻稱的狀況，一般不建議顧客應用這一占比。

1:50用以上色規(guī)定一般的塑膠制品，PE、PP色母粒較多應用這一占比。

1:33--1:25用以上色規(guī)定較高的PO類產品,上色規(guī)定較低或一般的ABS產品。

1:20用以高級塑膠制品,包含PO、ABS，可普遍用以注塑加工、注塑、紡紗等加工工藝。

1:20之上一般用以化妝品器皿上色，較多地用以小型注塑機。