這一生產(chǎn)方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產(chǎn)模式要部分轉(zhuǎn)型為單一品種、大規(guī)模的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的改變也將給色母粒技術(shù)提出挑戰(zhàn)，如何長期保證所生產(chǎn)色母粒的均一性、如何適應(yīng)大型螺桿造粒技術(shù)將是這種色母粒所要解決的技術(shù)難題。

著色力和色光檢驗方法

 稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機(jī)輥壓成片，準(zhǔn)確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機(jī)壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似，著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%

使用色母粒時，如何提高塑料制品的光澤度？色母粒廠家是一種專門用型的上色商品，關(guān)鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里。由于塑膠制品針對光滑度的規(guī)定較高，因而我們在應(yīng)用全過程中，就需要想辦法提升它的光滑度：假如應(yīng)用PP做媒介，能加3%的EBS，提升光澤度實際效果比較突出，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起平穩(wěn)PP在成形全過程中的分子式；

色母粒使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化:色母粒在應(yīng)用全過程中因為制作工藝的不一樣，很有可能會出現(xiàn)色調(diào)轉(zhuǎn)變，造成大家的商品出現(xiàn)偏色，這個時候大家必須尋找出現(xiàn)這類狀況的緣故，在之后的工作上能夠防止。除開制作工藝的轉(zhuǎn)變，也有下列幾類緣故：塑料機(jī)械未清理整潔；應(yīng)用的原料背景色不一致；開料門未清理整潔；水口料搭配不當(dāng)；