色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。

采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀，在計量以及拌合加工時，均不會飛揚故不致污染環(huán)境，較之干法著色，大大改善了勞動條件。

色母粒一般由三部分組成，無著色職業(yè)分散劑，通過高速混煉機混練后，開裂，提拔成粒，色母粒塑料加工過程中，是高濃度的、分散性好、清掃等顯著優(yōu)點。

采用色母粒著色，不會污染拌合設備，在調(diào)換顏色時，可以省掉清潔拌合設備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時省工的優(yōu)點。

色母粒生產(chǎn)商能對基材環(huán)氧樹脂、添加劑、加上改性劑等有確立了解多方面恰當挑選一般是能夠保證顧客規(guī)定的，自然成本費會提升 、生產(chǎn)加工難度系數(shù)會提升、檢驗職位需提升，實際上便是盈利降低，乃至賠本。

這般不好，就必須自主創(chuàng)新。在合乎作用（上色、阻燃性、防靜電、抑菌、耐老化、除霉、防霧鏡等）規(guī)定與基礎不損害基材環(huán)氧樹脂物理性能的前提條件下，控制成本，簡單化加工工藝，反映技術革新的優(yōu)勢。

色母粒運用范疇：普遍用以高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、ABS、滌綸、PC和PMMA、PET等環(huán)氧樹脂中，生產(chǎn)制造出了五顏六色的化學纖維、服飾、塑料日用品、電纜線及電纜線、電器產(chǎn)品、農(nóng)用機械塑料薄膜、汽車零配件、保健器械等產(chǎn)品。

色母粒是由超額的化學助劑，媒介環(huán)氧樹脂和增稠劑所構成。色母粒是把超班量的色漿(染劑)勻稱載附于環(huán)氧樹脂中而獲得的聚集體。色母粒關鍵由色漿、增稠劑和媒介環(huán)氧樹脂組成。