公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動(dòng)成型機(jī)，SMD半自動(dòng)包裝機(jī)，封合拉力測(cè)試儀等。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

載帶封合開裂的形式

粘力強(qiáng)：這種封合粘性太強(qiáng)，不易剝離，容易斷裂。載帶和上帶的封合，不是粘性強(qiáng)弱的問題，只要適合就好，EIA規(guī)范規(guī)定的是20g--80g。蘇州載帶的生產(chǎn)穩(wěn)定性與調(diào)機(jī)速度的關(guān)系如果對(duì)調(diào)機(jī)一味要求速度，會(huì)導(dǎo)致載帶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良狀況，將直接影響到載帶的生產(chǎn)，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本，這是不明智之舉。但在使用中都會(huì)根據(jù)所封合的元件作了調(diào)整。具體要結(jié)合本身和下游客戶使用的喜好決定。要決定用多大會(huì)的粘度封合，只要不出現(xiàn)其他四種的情況，應(yīng)用“ 載帶剝離測(cè)試儀 ”選擇合適的粘合度。

載帶編帶過程中的卡帶和跳料的原因

編帶機(jī)在正常工作中，齒輪雖有負(fù)載，但帶不動(dòng)載帶，或帶動(dòng)不到位，出現(xiàn)拉斷載帶。或者編帶機(jī)在裝載元件時(shí)，元件與口袋不能對(duì)位，使載帶口袋之間的脊梁損毀，繼而斷裂。主要是編帶機(jī)的定位封壓塊比載帶的B0方向的外寬小，當(dāng)載帶通過封壓塊定位槽時(shí)負(fù)重大成果太緊。拼板機(jī)載帶成型穩(wěn)定性較差，P2及F值控制難度較大，因而難以做精密成型。載帶材料太厚，成形不規(guī)則，不容易通過各個(gè)編帶機(jī)的張力機(jī)構(gòu)。造成導(dǎo)引齒輪帶不動(dòng)載帶，或所需要移動(dòng)的位置不夠，導(dǎo)致載帶口袋對(duì)不到元件裝載的位置。造成脊梁損毀，繼而斷裂。要解決這個(gè)問題很簡(jiǎn)單，只要用磨紙類的物品，稍磨封壓塊定位槽兩邊，能讓載帶通過不負(fù)重即可?；蛘咴谠试S的范圍內(nèi)，改模具縮減B0方向，也可解決。