我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的加工方法

磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。

冷打法：在專門的機(jī)床上進(jìn)行。若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè),逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過(guò)1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對(duì)于花鍵軸加工方法的一個(gè)細(xì)致的講解。

內(nèi)拉削：用來(lái)加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過(guò)1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。拉削前要有已加工孔，讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8～125毫米，孔深不超過(guò)孔徑的5倍。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達(dá)10米。

外拉削:用來(lái)加工非封閉形表面（圖3），如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面，如汽車和拖拉機(jī)的氣缸體、軸承座和連桿等。從切削液的供送來(lái)看，內(nèi)拉削比外拉削更成問(wèn)題，臥式拉削比立式拉削更困難。拉削型面的尺寸精度可達(dá)IT8～5，表面粗糙度為 Ra2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達(dá)6～8級(jí)（JB179-83）。

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拉床的裝夾非常簡(jiǎn)單，非異形工件可以迅速自動(dòng)夾持找正，無(wú)需其他附加孔位工裝，這對(duì)于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大；異形工件設(shè)計(jì)一類夾持機(jī)構(gòu)后可以大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，也可以通過(guò)零部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)使得夾持方式更加便捷，不會(huì)增加任何工裝成本；機(jī)床配備自動(dòng)冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以快速冷卻刀具積熱和集中潤(rùn)滑關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部位；采用齒條式運(yùn)動(dòng)副使得切削非常穩(wěn)定又強(qiáng)大可靠，噪音小，維修方便。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還可拉削內(nèi)螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。