如何提高激光切割機(jī)的工作效率

對(duì)于相關(guān)的金屬激光切割機(jī)，光纖激光切割機(jī)等設(shè)備更是應(yīng)用廣泛，是很多企業(yè)的選擇。注意可以選擇會(huì)對(duì)數(shù)控切割程序做出修改，因?yàn)閷?duì)于對(duì)于數(shù)控光纖激光切割機(jī)，會(huì)對(duì)其程序做出修改，采用直線開(kāi)刀方式，將開(kāi)到點(diǎn)定在圓弧上，切割下來(lái)的圓弧截面十分光潔平整，確保了零件質(zhì)量。

在很多的行業(yè)領(lǐng)域中都涉及到對(duì)于光纖激光切割機(jī)的使用。也正是因?yàn)橛兴拇嬖诓艑?duì)于人們的工作和生活上提供了很大的便利，對(duì)此有關(guān)光纖激光切割機(jī)的相關(guān)知識(shí)技巧是需要我們多加掌握的才行，這一點(diǎn)一定要注意記住。

雙平臺(tái)激光切割機(jī)

采用雙平臺(tái)設(shè)計(jì)，充分節(jié)省了設(shè)備上下料的時(shí)間，使激光器始終保持在加工狀態(tài)。H3加工幅面為350mmx500mm，適合SMT行業(yè)貼裝后分板及覆蓋膜開(kāi)窗等工藝，更可選配攝像頭靶標(biāo)預(yù)對(duì)位系統(tǒng)，省去因靶標(biāo)對(duì)位而占用的加工時(shí)間。

伴隨著電子技術(shù)的日新月異，設(shè)計(jì)者正在將越來(lái)越密、越來(lái)越小、越來(lái)越多的元器件裝配到更小、更薄、更不規(guī)則的電路板上，這對(duì)后續(xù)的分板工藝帶來(lái)的更大的挑戰(zhàn)，為此，我們提供了一種更環(huán)保、快捷、精密、可靠的方案來(lái)滿足這一趨勢(shì)的需求。

FPC激光切割機(jī)和金屬激光切割機(jī)的差異

1.切割幅面，由于材料的不同，F(xiàn)PC激光切割機(jī)的幅面通常是600x600mm以?xún)?nèi)，金屬激光切割機(jī)的切割幅面是2x3.15m為主，甚至更大，兩者的體積、重量就會(huì)相差很大。

2.切割i頭，F(xiàn)PC激光切割機(jī)采用的是振鏡切割，金屬激光切割機(jī)采用的是準(zhǔn)直鏡聚焦頭，且兩者要求不一樣，通常FPC激光切割機(jī)要求的是精度，要求切割精度保證在10微米，而金屬切割機(jī)的精度就沒(méi)有這么高，反而對(duì)切割速度和切割厚度要求較高。

FPC激光切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

1．激光切開(kāi)加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺發(fā)生的剖析

以上狀況的呈現(xiàn)，首要思考切開(kāi)低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡(jiǎn)略地加速切開(kāi)速度，由于添加速度有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)板材切開(kāi)不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為杰出。這時(shí)應(yīng)歸納思考機(jī)床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

2．切開(kāi)加工小孔變形狀況的剖析

這是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)不是采納爆i炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于會(huì)集，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆i炸穿孔方法，加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開(kāi)機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。