蘇州納捷計(jì)量科技有限公司，是持續(xù)推進(jìn)科技與成長的智慧型企業(yè) 致力于向用戶提供專業(yè)、、智能的測(cè)量解決方案。產(chǎn)品涵蓋了如三坐標(biāo)，光譜儀，硬度計(jì)，影像測(cè)量儀，齒輪測(cè)量儀，，圓度儀，圓柱度儀，涂層測(cè)厚儀，超聲波測(cè)量儀，工業(yè)內(nèi)窺鏡，工業(yè)CT等。

1、裝配2個(gè)可調(diào)的光源系統(tǒng)，不僅觀測(cè)到工件輪廓，而且對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。2、使用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊岫冃嗡a(chǎn)生的誤差。3、工件可以隨意放置。4、儀器操作容易掌握。5、測(cè)量方便，只需要用鼠標(biāo)操作。當(dāng)物鏡變倍時(shí)十字線與描準(zhǔn)點(diǎn)偏移大時(shí)，重調(diào)鎖鏡筒的螺絲釘，或者換鏡筒。6、Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測(cè)量。

全自動(dòng)影像式精密測(cè)繪儀

全自動(dòng)影像式精密測(cè)繪儀又名全自動(dòng)影像測(cè)量儀 是傳統(tǒng)光學(xué)時(shí)代的主力測(cè)量設(shè)備，為近幾十年的工業(yè)發(fā)展做出了的貢獻(xiàn)。與傳時(shí)的工具測(cè)量相比，其精密高，準(zhǔn)確穩(wěn)定，有力推動(dòng)了制造業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)

的發(fā)展軌跡，成為制造業(yè)新的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  影像測(cè)量儀將傳統(tǒng)的工具計(jì)量方式轉(zhuǎn)變?yōu)楣鈱W(xué)投影進(jìn)一步提升到了依托于數(shù)位影像時(shí)代而產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量。測(cè)量技術(shù)發(fā)展到，市面已經(jīng)有一種帶顯示展可鏈接電腦的過渡性產(chǎn)品，目前正處在發(fā)

展階段。影像測(cè)量儀的工作原理是依托高倍光學(xué)鏡頭利用計(jì)算機(jī)測(cè)量技術(shù)和強(qiáng)大的空間幾何運(yùn)算軟件而存在的。全自動(dòng)影像測(cè)量儀可分為數(shù)字化全自動(dòng)影像測(cè)量儀與手搖式影像測(cè)量儀兩種。

   數(shù)字時(shí)代的發(fā)展，促進(jìn)了測(cè)量技術(shù)的長促進(jìn)步，人們?yōu)榱司珳?zhǔn)的工藝要求，全自動(dòng)影像測(cè)量儀也是時(shí)代的必然產(chǎn)物，和其他數(shù)字技術(shù)一樣，其由軟件與硬件組成。數(shù)碼成像系統(tǒng)給影像測(cè)量儀裝了一個(gè)頭腦，裝上軟件有了自己的i，告訴了測(cè)量技術(shù)的機(jī)械時(shí)代。測(cè)量技術(shù)步入數(shù)碼時(shí)代。全自動(dòng)影像測(cè)量儀，是在數(shù)字化影像測(cè)量儀(又名CNC影像儀)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量儀器。

三坐標(biāo)測(cè)量主要用于機(jī)械、汽車、航空i、軍i工、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過程控制等任務(wù)。在對(duì)影像測(cè)量儀進(jìn)行不確定度分析時(shí)，我們應(yīng)該充分考慮各種影像因素，并對(duì)不確定度的評(píng)價(jià)加以驗(yàn)證。

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基于上述分析,可以歸納出以下幾個(gè)方面的誤差來源:a、光柵計(jì)數(shù)尺的誤差;b、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)存在的直線度、角擺帶來的誤差;c、工作臺(tái)兩測(cè)量軸垂直度帶了的誤差;d、顯微鏡光軸與工作臺(tái)面不垂直帶了的誤差;e、測(cè)量室溫度帶來的誤差;f、光源照明條件的變化帶來的對(duì)焦和對(duì)準(zhǔn)誤差。 在這幾種因素中,項(xiàng)誤差,是硬件誤差,在儀器制造過程中已經(jīng)形成并固定下來,一般無法改變;溫度影響帶來的誤差,通過控制測(cè)量室的溫度和等溫過程來減小其影響。國內(nèi)影像測(cè)量儀的生產(chǎn)商大部分都集中在廣東地區(qū)，研發(fā)的軟件功能大部分相似，客戶可以不用擔(dān)心，挑選一款能夠滿足需要測(cè)量的產(chǎn)品行程就行了。