耐火粘土成分

耐火粘土的化學(xué)成分是影響其質(zhì)量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益組分，主要賦存于氫氧化鋁礦物（一水硬鋁石、勃姆石、三水鋁石），其次賦存于鋁硅酸鹽礦物（高嶺石、伊利石、蒙脫石等）中。軟質(zhì)粘土一般呈土狀，在水中易分散，與液體拌合后能形成可塑性泥團。一般來說，軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土含Al2O3為30%～45%，硬質(zhì)粘土為35%～50%，高鋁粘土為55%～70%[2]。

SiO2主要賦存于粘土礦物中，亦有微量的原生石英殘屑存在。SiO2含量變化較大，高鋁粘土中一般為3%～35%，硬質(zhì)粘土中為43%～66%。

Fe2O3主要賦存于赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦中，是耐火粘土的主要有害成分。Fe2O3含量無明顯規(guī)律，高鋁粘土中含量在0.5%～2.2%，硬質(zhì)粘土中含量在0.5%～2.5%，軟質(zhì)粘土中一般為1.0%～2.5%。

K2O和Na2O也是耐火粘土的有害雜質(zhì)，主要賦存于伊利石和云母類等礦物中，含量變化較大。

CaO和MgO等雖為有害雜質(zhì)，但含量一般甚微。

耐火黏土

以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質(zhì)材料，化學(xué)組成大致為（Al1.8Fe0.1Mg0.2）[Si2O5](OH)4,Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸鹽質(zhì)巖石風(fēng)化作用形成，是基本、常用的耐火原料。工業(yè)上使用的耐火黏土主要分為硬質(zhì)黏土和軟質(zhì)黏土兩類。軟質(zhì)黏土用于具有好的分散性和可塑性，常稱為結(jié)合黏土。(2)粘土磚的荷重變軟環(huán)境溫度，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的荷重變軟環(huán)境溫度較為低，一般來說都小于1300℃，從剛開始變軟至形變（壓縮成）40%,其環(huán)境溫度相隔時在150~250℃中間。通常將硬質(zhì)黏土高溫煅燒，用作制磚熟料，軟質(zhì)黏土直接用作制磚結(jié)合劑。耐火黏土主要用于制造黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)耐火磚、黏土和陶瓷匣缽等。

膨脹土和黏土有什么區(qū)別

膨脹土是種高塑性黏土，一般承載力較高，

具有吸水膨脹、失水收縮和反復(fù)脹縮變形、浸水承載力衰減、干縮裂隙發(fā)育等特性，性質(zhì)極不穩(wěn)定。常使建筑物產(chǎn)生不均勻的豎向或水平的脹縮變形，造成位移、開裂、傾斜甚至破壞，且往往成群出現(xiàn)，尤以低層平房嚴(yán)重，危害性很大，裂縫特征有外墻垂直裂縫，端部斜向裂縫和窗臺下水平裂縫，內(nèi)、外山墻對稱或不對稱的倒八字形裂縫等；地坪則出現(xiàn)縱向長條和網(wǎng)格狀的裂縫。培燒過程中，料球軟化并具有一定的黏度，料球中的發(fā)泡物質(zhì)產(chǎn)生氣體，促使料球膨脹，隨后冷卻形成多孔輕集料。一般于建筑物完工后半年到五年出現(xiàn)。

關(guān)于粘上對釉漿的層服值的影響

由于粘上懸浮體系與其它溶液是不同的，它的液體屬于非牛頓型的液體，因而它在F始粘滯流動之前，必須克嚴(yán)某一個臨界值。這--點我們通過一個現(xiàn)象可以見到，由軟粘上制成的一個正方形體的試樣，能保持其原米的形狀而不流散，而玻璃卻不然，在同樣情況下軟化而變形。我國的耐火黏土礦床中，沉積型礦床在儲量中占優(yōu)勢，礦床規(guī)模一般較大，礦石質(zhì)量較好。根據(jù)牛頓流變學(xué)性質(zhì)。如果我們把正常液體枯滯流動速度與位移壓力對應(yīng)關(guān)系繪成一個圖，側(cè)可得到一條直線，而由粘土組成的釉漿卻不然，只有達(dá)到位移應(yīng)力的某-一臨界值以后，才開始粘滯流動稱此值為層服值或?qū)臃c.