橡膠粉在橡膠鞋底中的作用與其粒徑也有直接關(guān)系：粒徑越小的橡膠粉在橡膠鞋底所用膠料中粉碎越均勻，得到的硫化膠的性能越好，試驗(yàn)表明，細(xì)度在60-80目之間的橡膠粉填充在橡膠鞋底配方中得到的硫化膠的各項(xiàng)指標(biāo)；橡膠粉粒徑越大，橡膠鞋底的物理機(jī)械性能下降越快。

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家由廢舊橡膠制品加工而成的橡膠粉本身沒有可塑性，在加工過程中物理結(jié)構(gòu)又遭到嚴(yán)重破壞，因此在使用過程中用量過多也會(huì)給橡膠鞋底使用性能帶來影響，橡膠鞋底加工企業(yè)將橡膠粉用量控制在10-20質(zhì)量份之間。

橡膠大底及硫化鞋

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家橡膠大底是所有使用橡膠材料的運(yùn)動(dòng)鞋的統(tǒng)稱，橡膠的辨別并不是很困難，因?yàn)橄鹉z是軟的，有一定的彈性，稍微用手?jǐn)D壓下就材質(zhì)試試它有無彈性，也用鼻子聞一聞材料，看是不是有橡膠的味道，還可以將橡膠鞋底折疊彎曲，用指甲掐，有反彈的跡象的話一般就是橡膠的材料。

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家硫化鞋是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進(jìn)行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強(qiáng)度和高彈性，并使二者牢固地結(jié)合在一起，故稱硫化鞋。采用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。

教你識別橡膠粉鞋材的方法

1 耐介質(zhì)增重試驗(yàn)

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家能夠從制品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，必定溫度時(shí)刻后取稱重，依據(jù)分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度改變率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改變很大，體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化試驗(yàn)

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家從制品中取樣，放在老化箱里老化一天，調(diào)查老化后的表象。能夠分級老化逐步升溫。比方150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會(huì)脆斷；而230度下HNBR也會(huì)脆斷，氟膠和硅膠依然有的彈性。