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為克服上述設(shè)備組合存在的問題和不足,滿足化工行業(yè)向高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,我公司進行了大量的設(shè)計研究測試,開發(fā)出集過濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過濾洗滌干燥一體機,實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的大幅改善,從設(shè)計應(yīng)用方面該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能,還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能,而且在多家客戶企業(yè)中應(yīng)用。
實驗室過濾洗滌干燥一體機 工作原理
在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)得到均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻,使物料在機內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段,本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌,達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空,對物料進行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。
雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備,包括研發(fā)中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房等;從2010年起,與世界的過濾洗滌設(shè)備制造商廣泛開展技術(shù)交流與合作, 包括定制OEM設(shè)備等,不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學(xué)研合作,公司成立了結(jié)晶過濾洗滌干燥綜合實驗室,突破傳統(tǒng)精制提純設(shè)備的限制,成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設(shè)備。目前擁有自主知識產(chǎn)權(quán)30多項,其中軟件著作權(quán)2項。
實驗室過濾洗滌干燥一體機 主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱容量:100L
2、主機內(nèi)徑:600mm
3、過濾前容積:80L/批
4、物料干燥后:≤30kg/批
5、設(shè)備材質(zhì):與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼
6、設(shè)備拋光精度:設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8
7、過濾面積:0.5平方
8、加熱面積:1.1平方
9、過濾材質(zhì):采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)
10、過濾精度:微米(150)或目數(shù)(100目)
11、主軸攪拌形式:特殊空心螺帶攪拌軸
12、主軸機械密封:雙端面機械密封
13、平底無死角出料球閥:DN150
14、傳動電機:防爆電機4KW 、防爆等級dllBT4 IP55
15、減速機:FAF87
16、主軸轉(zhuǎn)速:0~29rpm
單錐真空干燥機 主要結(jié)構(gòu)
單錐真空干燥機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
1、傳動和密封部分:由電動機、減速機、機架和機械密封組成。
① 電動機:采用變頻調(diào)速電機,運轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。
② 減速機:FAF系列斜齒輪減速機,運行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長。
③ 機架:自行設(shè)計,制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承,可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動。
④ 機械密封:單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔,密封性好。
2、攪拌器:空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接,與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁,螺帶與筒壁的間隙很小。
3、罐體:該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
① 上封頭:承載傳動部分及攪拌器;內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下:DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。
② 帶加熱夾套的下錐體:內(nèi)表面光滑、無死角,可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉(zhuǎn),使出料迅速、干凈。
③ 過濾器:采用金屬燒結(jié)網(wǎng),過濾精度高,過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口,在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。