談?wù)勅ッ淘O(shè)備在紡織業(yè)中的運(yùn)用　

   一、彈性較尼龍毛刷刷絲好，但耐磨性不怎么樣，它的的功能較軟，適用于精密部件的清洗去污，例如轎車外表的清洗，空調(diào)風(fēng)管的清洗等等。

　二、毛刷選用磨料尼龍絲，具有良好的耐磨和耐酸堿功能，常用于外表處理、鍍鋅板酸洗線。

　三、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬外表去毛刺等處理，其耐磨功能好?！　】倸w，關(guān)于去毛刺設(shè)備毛刷的挑選，咱們有很大一部分需考慮到毛刷刷絲的資料，在不同的運(yùn)用場(chǎng)合往往運(yùn)用不同的毛刷。

去毛刺工藝方法介紹及其選擇

一、人工去毛刺

這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。

簡(jiǎn)評(píng)：

人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。

對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。

2、化學(xué)去毛刺

是一種純化學(xué)的浸泡工藝，生產(chǎn)，可大批量，一次性去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，去毛刺效果非常理想，而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個(gè)方法簡(jiǎn)便，不需要專業(yè)人員操作。可以對(duì)構(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一，二百個(gè)內(nèi)孔、交叉孔，臺(tái)肩孔，盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決.OPULL化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來去除毛刺,不管你工件的內(nèi)孔有多少,有多小,只要是能進(jìn)入的地方毛刺都可以去除，目前歐譜公司化學(xué)表面處理加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機(jī)械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。

沖壓件怎么去毛刺，尤其是孔周邊的毛刺？

合理設(shè)計(jì)沖壓間隙，將毛刺控制在一定規(guī)格之內(nèi)。

備用沖頭，尺寸適當(dāng)放大。定期檢查沖壓件毛刺狀況、側(cè)面外觀，若毛刺惡化，則更換沖頭。

根據(jù)工件外觀要求，采用合理工藝，在沖壓后，去除毛刺。如噴丸、拋光、滾筒、干冰等。

對(duì)于批量較大，規(guī)格穩(wěn)定，但是沖壓輪廓較復(fù)雜或者孔位較多的產(chǎn)品，可以采用機(jī)加工去毛刺。

沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長(zhǎng)：

1、成本低、不環(huán)保

電解、化學(xué)去毛刺，成本相對(duì)比較低，問題是，現(xiàn)在的環(huán)保環(huán)境，這個(gè)方法估計(jì)用不了了。