CNC數(shù)控加工是解決零件種類(lèi)多、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的有效途徑。CNC數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，成品表面紋理清晰，金屬紋理牢固、光滑、平整，無(wú)劃痕和棱角。cnc加工原理是用自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝數(shù)字程序流程命令操控?cái)?shù)控機(jī)床軸承自動(dòng)啟停、換向和變速等可以挑選數(shù)控刀片并根據(jù)數(shù)控刀片更改吃刀量以及行走軌跡完成畢生加工中所需求的各種輔佐動(dòng)作。cnc加工前，對(duì)機(jī)械工作前查驗(yàn)運(yùn)動(dòng)一部分是否加注了潤(rùn)滑油，隨后起動(dòng)并查驗(yàn)離合器、制動(dòng)系統(tǒng)是否一切正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有常見(jiàn)故障時(shí)禁止實(shí)際操作。

在選擇加工辦法時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的能取得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工辦法要思索CNC加工件資料的性質(zhì)。要思索CNC加工件的構(gòu)造外形和尺寸大小。要思索消費(fèi)率和經(jīng)濟(jì)性請(qǐng)求。CNC加工還可供給始終如一的耐用性。任何保護(hù)良好的CNC裝配都能夠全天候作業(yè)，沒(méi)有和假日。負(fù)擔(dān)過(guò)重且出產(chǎn)需求過(guò)高的安排能夠運(yùn)用CNC加工來(lái)平衡其作業(yè)量。精密CNC加工開(kāi)始，基準(zhǔn)面定位可以被加工工件表面的位置，從而為減少定位的誤差，就要將CNC加工工藝線(xiàn)路落實(shí)在一起，用統(tǒng)一的基準(zhǔn)面來(lái)定位。

加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)的加工要求,可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。CNC加工件各表面的線(xiàn)路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。選擇加工辦法時(shí)應(yīng)該思索下列各要素任何一種CNC加工辦法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍，但只要在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。