去刺毛機功能描述

采用臺灣制高精度絲杠滑軌，間隙小、運行穩(wěn)定，配以西門子伺服馬達及西門子智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準，操作簡便。電器控制系統(tǒng)采用PLC控制，液晶屏顯示。即是一個完整的電控系統(tǒng)，但同時又和ZH5120C立式鉆削加工中心信號相連，保證設備提供額定壓力和流量的水射流。同時可對高壓水射流主機的運行狀態(tài)實施時時監(jiān)控，以提醒用戶及時關停高壓水射流主機，避免設備造成損壞。對于通常只要求單面去毛刺的企業(yè)來說，單面處理的去毛刺機便能滿足其需求。

需要去毛刺的板材類型

而激光切割件的情況則很可能截然不同。理想情況下，您應該選擇使用覆蓋激光切割件所有范圍的方案，包括薄件和厚件。但是，也可能會有疑問：邊緣必須倒圓到什么程度？一致性如何？刀片和柱塞橫梁同時上升，刀片壓在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右運動，完成去除毛朝動作?；蚣庸に俣仁欠窀匾?？在回答這些問題時，請確保您考量了客戶要求以及您的鈑金加工鏈情況。

鈑金加工鏈始終是影響成本效率的重要因素。記錄所有的制造和加工步驟，它們的持續(xù)時間以及每個工位的成本。從整體上考量鈑金去毛刺機的成本。這樣，您可以將購買設備與其他加工步驟進行比較，并創(chuàng)建詳細的成本效益計算表，這是貴公司財務效率的關鍵因素。

合理設計沖壓間隙，將毛刺控制在一定規(guī)格之內(nèi)。

備用沖頭，尺寸適當放大。定期檢查沖壓件毛刺狀況、側面外觀，若毛刺惡化，則更換沖頭。

根據(jù)工件外觀要求，采用合理工藝，在沖壓后，去除毛刺。如噴丸、拋光、滾筒、干冰等。

對于批量較大，規(guī)格穩(wěn)定，但是沖壓輪廓較復雜或者孔位較多的產(chǎn)品，可以采用機加工去毛刺。

沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長：

1、成本低、不環(huán)保

電解、化學去毛刺，成本相對比較低，問題是，現(xiàn)在的環(huán)保環(huán)境，這個方法估計用不了了。

毛刺-在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么的精密的設備，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長：成本相對低、環(huán)保，但可能去不干凈磁力研磨、超聲波去毛刺，聽起來玄乎，其實原理很簡單，磁力研磨就是用很小的磁力針進行研磨，超聲波（聲音比較尖銳）是利益聲波振動觸頭研磨。?