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珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻棒,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管,油缸筒絎磨鋼管 精密油缸管工藝珩磨分粗珩、精珩兩種 兩種方法相同，只是所用油石的粒度不同。冷軋通常使鋼管在便斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭組成的環(huán)形孔型中軋制。粗珩時，油石的粒度為80，精珩油石的粒度則為160?200。精 珩后，再用0號砂布包在珩磨頭表面對孔進行拋光。有條件時珩磨可 在專用的珩磨機上進行，無條件時也可在車床上珩磨。

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對珩磨管制成的油缸缸筒進行滾壓，就是為了減少珩磨管表面微小裂紋，對裂縫進行封閉，同時還可以提高珩磨管強度。須重點注意的是，滾壓前先用浮動鏜刀精加工，以此保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確?？椎膸缀纬叽缇?。

    珩磨管與普通無縫鋼管相比的話，很明顯珩磨管的優(yōu)勢要更加突出，雖然珩磨管每噸會比無縫鋼管貴差不多五百左右，但是珩磨管的外徑更小，而且精度高，珩磨管有較好的表面質(zhì)量。最關(guān)鍵的是，珩磨管可以進行小批量生產(chǎn)，大大提高了工作效率。

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                             所謂油缸管，一般用于機構(gòu)結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備上，精密度高、表面光潔度好的無縫鋼管。在進行中小型施工項目時，使用機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備必不可少，而冷拔精密鋼管（油缸管）能大大減少機械加工時間，提高材料利用率，降低施工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      尺寸精度更小，質(zhì)量更好的無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常使鋼管在便斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔鋼管是在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。

      油缸管的優(yōu)勢特點：外徑比普通鋼管更小，精度更高，性能更優(yōu)越，成品精密度高，鋼管表面質(zhì)量好，鋼管橫面積更復(fù)雜，能進行小批量生產(chǎn)。與普通鋼管相比，冷拔精密鋼管的優(yōu)勢就是無焊接縫，可承受更大的壓力。