配重鐵砂的正確儲存方法

配重鐵砂硬度比較高，廠家為了滿足這供不應(yīng)求的市場紛紛夜以繼日的加班加點(diǎn)，以便達(dá)到所需要的效益，加工完畢之后的配重砂的存放其實(shí)想的就非常重要，有價(jià)金屬含量高，貯存在有蓋倉庫內(nèi)，防止飛揚(yáng)和流失，在寒冷地區(qū)還要采取保溫防凍措施。下面我們就具體的說一說配重鐵砂的貯存問題。

在保證正常生產(chǎn)的前提下，確定少貯存量是一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)問題。少配重鐵砂貯存量與冶煉廠日處理量和的貯存天數(shù)有關(guān)。的貯存時(shí)間則決定于冶煉工藝及其工作制度，大檢修的配合，交通運(yùn)輸?shù)葪l件。一般冶煉廠配重鐵砂的貯存時(shí)間可取15～20d，連續(xù)性強(qiáng)的冶煉工藝貯存時(shí)間可適當(dāng)延長，以便完成配料前的初混、取樣化驗(yàn)等準(zhǔn)備工作，使配重鐵砂成分較為穩(wěn)定，減輕配料工序的負(fù)荷。季節(jié)性生產(chǎn)的小型冶煉廠，應(yīng)考慮停產(chǎn)期間的貯存。交通運(yùn)輸條件較差，如枯水季節(jié)不能水運(yùn)等，則應(yīng)適當(dāng)增加貯存時(shí)間。

配重鐵砂清理鑄件后也要注意后期的處理

在鑄造企業(yè)中配重鐵砂鐵砂是使用的做多的一種清理鑄件的材料，一般是在鑄件加工完成之后要對其表面進(jìn)行一定的后期質(zhì)量處理，這樣才能算是完成了整個(gè)的加工操作。

當(dāng)我們在加工鑄件的時(shí)候，鑄件在落砂之后必須進(jìn)行清理才能達(dá)到表面質(zhì)量的要求，清理的內(nèi)容主要包括切除澆冒口、清除砂心及鑄件表面粘秒、飛邊、毛刺和氧化皮等，機(jī)械清理的方法有滾筒清理、噴砂或噴丸清理等。

配重鐵砂的用途

配重鐵砂硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好，是工業(yè)中比較常用。下面是配重鐵砂的主要用途：配重鐵砂可作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。配重鐵砂是高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。

選擇合格的配重鐵砂要經(jīng)歷的重點(diǎn)

　1、配重鐵砂是化學(xué)成分決定了它的顯微組織以及后面進(jìn)行熱處理的效果。產(chǎn)品中的碳含量應(yīng)適中，而且硅和錳可以提高鋼砂的強(qiáng)度與硬度，所以要盡量高一些。

　　2、如果產(chǎn)品的硬度過高，會產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，對設(shè)備的磨損較大，增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，并且使產(chǎn)品消耗量過高，因此適當(dāng)?shù)挠捕仁呛荜P(guān)鍵的。

配重鐵砂存放的細(xì)節(jié)和方法

　配重鐵砂加工完畢之后的配重鐵砂的存放其實(shí)非常重要，有價(jià)金屬含量高，貯存在有蓋倉庫內(nèi)，防止飛揚(yáng)和流失，在寒冷地區(qū)還要采取保溫防凍措施。一般冶煉廠配重鐵砂的貯存時(shí)間可取15～20天，連續(xù)性強(qiáng)的冶煉工藝貯存時(shí)間可以適當(dāng)?shù)难娱L，以便完成配料前的初混、取樣化驗(yàn)等準(zhǔn)備工作，使配重鐵砂成分較為穩(wěn)定，減輕配料工序的負(fù)荷。