對(duì)填料采取適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，可以增?qiáng)填料與基材的界面強(qiáng)度，發(fā)揮出復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)?？捎糜谔盍媳砻嫣幚韯┯泻芏喾N，例如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)高分子等，本文將大家簡(jiǎn)單介紹在填充體系中使用量的“偶聯(lián)劑”。固體偶聯(lián)劑直銷服務(wù)熱線。

       什么是偶聯(lián)劑？偶聯(lián)劑是一類具有結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，它的分子中的一部分基團(tuán)可與無(wú)機(jī)材料表面的化學(xué)基團(tuán)反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合；另一分部基團(tuán)則有親有機(jī)物的性質(zhì)，可與有機(jī)分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生較強(qiáng)的分子間作用，從而可將兩種性質(zhì)截然不同的材料牢固地結(jié)合起來(lái)。偶聯(lián)劑大致可分為系、鈦酸酯系、鋁酸酯系、鋯酸酯系、鉻絡(luò)合物系及其他脂肪酸、醇、酯等幾類，但應(yīng)用廣泛的主要是前兩種。由于大多數(shù)偶聯(lián)劑對(duì)填料表面處理時(shí)都能發(fā)生化學(xué)作用，因此效果都非常好，可有效改善無(wú)機(jī)填料在聚合物基體中的分散狀態(tài)，提高填充聚合物材料的力學(xué)性能和使用性能。固體偶聯(lián)劑直銷服務(wù)熱線。

         基體。用膠黏劑粘接金屬、陶瓷、玻璃等材料是有機(jī)物(膠黏劑)與無(wú)機(jī)物之間的結(jié)合。偶聯(lián)劑的有機(jī)基對(duì)聚合物的反應(yīng)有選擇性，例如氨基可與環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、尼龍、乙烯基聚合物或一些熱固性彈性體反應(yīng)，但多數(shù)偶聯(lián)劑由于結(jié)構(gòu)中的反應(yīng)性集團(tuán)多，與填料表面的反應(yīng)點(diǎn)多，而另一端的有機(jī)疏水基含碳原子數(shù)少，鏈短，因此在熱塑性塑料為基體樹(shù)脂的填充塑料中。固體偶聯(lián)劑直銷服務(wù)熱線。

       采用偶聯(lián)劑往往對(duì)填充體系的加工流動(dòng)性能帶來(lái)不利的影響，加之偶聯(lián)劑與其他中偶聯(lián)劑相比要昂貴的多，因此偶聯(lián)劑在聚乙烯中用量不多，而其主要應(yīng)用于環(huán)氧或不飽和聚酯等熱固性塑料中?？稍谙鹉z中大量填充,以節(jié)約生膠用量,并能在相同體積下得到質(zhì)量更輕的橡膠制品。根據(jù)鈦酸酯偶聯(lián)劑結(jié)構(gòu)的不同，可大致將其可分為四類：?jiǎn)瓮檠趸?、單烷氧基焦型、整合型和配位體型。鈦酸酯的用量通常為填料用量的0.5%。固體偶聯(lián)劑直銷服務(wù)熱線。

       雙金屬偶聯(lián)劑的特點(diǎn)是在兩個(gè)無(wú)機(jī)骨架上引入有機(jī)官能團(tuán),因此它具有其它偶聯(lián)劑所沒(méi)有的性能:加工溫度低,室溫和常溫下即可與填料相互作用;偶聯(lián)反應(yīng)速度快;分散性好,可使改性后的無(wú)機(jī)填料與聚合物易于混合,能增大無(wú)機(jī)填料在聚合物中的填充量;價(jià)格低廉,約為偶聯(lián)劑的一半。即在無(wú)機(jī)物與有機(jī)物之間架起“分子橋”，把兩種性質(zhì)懸殊的材料連接在一起，提高材料的性能和增加粘結(jié)強(qiáng)度。固體偶聯(lián)劑直銷服務(wù)熱線。

        鋁-鋯酸酯偶聯(lián)劑是美國(guó)CAVEDON化學(xué)公司在20世紀(jì)80年代中期研究開(kāi)發(fā)的新型偶聯(lián)劑,能顯著降低填充體系的粘度,改善流動(dòng)性,尤其可使碳酸鈣乙醇漿料體系的粘度大大降低,而且易于合成,無(wú)三廢排放,用途廣泛,使用方法簡(jiǎn)單而有效,既兼?zhèn)溻佀狨ヅ悸?lián)劑的優(yōu)點(diǎn),又能像偶聯(lián)劑一樣使用,而價(jià)格僅為偶聯(lián)劑的一半。石英對(duì)熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂具有較高的補(bǔ)強(qiáng)作用，并且能提高制品的剛硬度，對(duì)提高塑料制品的電絕緣性也能起一定的作用。固體偶聯(lián)劑直銷服務(wù)熱線。