真空泵達不到極限真空度的原因及解決方法

為什么真空泵達不到極限真空度及解決方法

1.  真空泵進氣管路及連接處漏氣 ----- 找出漏氣原因或臨時用真空封泥封堵

2.  所抽氣體溫度過高 ---- 在進氣管路上假裝冷卻裝置，降低進氣溫度

3.  油量不足或油質(zhì)不對 ---- 增添新的機械泵專用的真空泵油

4.  真空泵油已污損 ---- 更換新的真空泵專用油

5.  真空泵油溫度太低 ---- 在寒冷季節(jié)，室內(nèi)溫度過低影響真空泵油溫度，等泵運轉(zhuǎn)半小時后，才能正常工作

6.  真空泵排氣閥片損壞漏氣 ---- 更換新的真空泵排氣閥片

7.  真空泵進氣管路連接處橡膠墊圈損壞 ---- 更換新的橡膠密封墊圈

8.  所抽氣體含有可凝性蒸汽 ---- 加用氣鎮(zhèn)裝置或加裝蒸汽捕集裝置

9.  幾間損壞 ---- 因使用時間長，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進行修理更換

10.選用真空計不對 ---- 應按照標準選用壓縮式真空計以測得的分壓強為準，或以電真空計測得全壓強作參考

旋片真空泵生產(chǎn)過程中如何降低噪音

?就發(fā)聲的部位來分，泵的噪聲有下列幾個可能方面：

??（1）旋片對缸體的撞擊，泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

??（2）排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；

??（3）箱體內(nèi)的回聲和氣泡破l裂聲；

??（4）軸承噪聲；

??（5）大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲；

??（6）其他。如傳動引起的噪聲，風冷泵的風扇噪聲等。

??（7）電機噪聲，這是至關(guān)重要的因素。

它由過去的簡單加壓凝膠法發(fā)展成現(xiàn)在成熟的自動壓力凝膠法。

從物料固化溫度來區(qū)分可分為常溫澆注法和高溫澆注法。選用常溫或高溫澆注法是由澆注材料的本身性質(zhì)所決定的，其根本區(qū)別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。從物料固化的速度來區(qū)分可分為普通固化法和快速固化法。物料進入模具至拆模所需的時間為初固化時間，普通固化法需幾個甚至十幾個小時?？梢苿邮降?，可以靈活地被用于任何地方。在排除以上兩個因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面:泵油污染,需要換油。