陽離子聚丙烯酰胺

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1. 投入量少，效果明顯：可快速達(dá)到污水處理效果，即降低了企業(yè)生產(chǎn)成本又大幅度提高污水處理能力。

2. 產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠：專業(yè)人士取樣試驗(yàn)，提供處理方案和樣品型號(hào)，確保品質(zhì)穩(wěn)定。

3. 完善的售后服務(wù)：定期的客戶回訪，信息收集及專業(yè)性的技術(shù)培訓(xùn)。

應(yīng)用行業(yè)：

化工、電鍍、電廠、造紙、  皮革、煙草、酵母、藥廠、鋼廠、焦化、屠宰、生活、醫(yī)院、化工助劑、中水回用、食品、淀粉、酒精、制革、啤酒、玻璃、ＰＶＣ等污水處理以及各種污水回用。

陽離子聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原則：

   1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。

   2、溶解顆粒狀聚合物的水應(yīng)該是干凈（如自來水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃是溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會(huì)使聚合物加快降解，影響使用效果。但選擇陽離子聚丙烯酰胺做污泥脫水劑時(shí)也要綜合分析一下原水的的性質(zhì)及特點(diǎn)。一般自來水都適合于配制聚合物溶液。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高含鹽的水不適于用來配制。

   3、聚丙烯酰胺嚴(yán)禁與鐵接觸，鐵離子會(huì)降解聚丙烯酰胺的分子鏈。

   4、聚合物溶液濃度的選擇，建議為0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉劑。

   PAM濃度選擇要考慮如下因素：

   配制罐小而每天用藥量大，建議配的稍濃一些（如0.3%）。

   聚合物分子量很高時(shí)，建議配的稍稀一些（如0.1%）。

   聚合物溶液投到污水中，如因設(shè)備原因分散狀況不太好時(shí)，建議配的稍稀一些。

   總之，聚合物濃度過大，會(huì)造成攪拌器馬達(dá)負(fù)荷過大，也會(huì)造成進(jìn)入污水后分散狀況不好，影響使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。

   4、配成的溶液不要用離心泵轉(zhuǎn)移，以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚合物的剪切降解。配制的具體方法如下：

在溶器（如實(shí)驗(yàn)室的燒杯，工廠的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及濃度計(jì)算所需的粉狀聚合物量，稱出聚合物。

電中和作用

   各種微粒在水中形成的分散體系, 按粒徑大小可分為: 真溶液(粒徑<1mμ) , 膠體(粒徑1~100mμ, 粗粒(粒徑>100mμ), 在污水處理中常遇到的處理對(duì)象是膠體及粗粒。粗粒在溶液中可自然沉降, 而膠體則可長(zhǎng)期保持其懸浮穩(wěn)定狀態(tài)。用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽要高數(shù)倍或數(shù)十倍。膠體為什么能保持懸浮穩(wěn)定性, 可用雙電層模型解釋。膠核微粒本身帶有一定電性, 由于其吸引帶異電荷的反離子, 使得靠近微粒表面處的反離子濃度高, 隨距離的增大, 反離字濃度逐漸降低, 形成雙電層(

擴(kuò)散層的厚度遠(yuǎn)大于吸附層, 一般為吸附層的幾十倍至數(shù)百倍, 所以盡管膠體微粒伺存在著相互的引力, 并在液體中不斷地進(jìn)行著布朗運(yùn)動(dòng), 有著碰撞的機(jī)率, 但是由于擴(kuò)散層的隔離作用, 使得微粒間所具有的引力達(dá)不到相互作用的距離, 不能產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象。

   擴(kuò)散層為一不穩(wěn)定層, 隨著膠團(tuán)的不斷運(yùn)動(dòng)及溶液中離子濃度的不同, 其厚度亦在變化。吸附層則是一穩(wěn)定層, 它與原始電荷的電位差稱ζ電位, ζ電位愈大標(biāo)志著擴(kuò)散層愈厚。陽離子聚丙烯酰胺還用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團(tuán)對(duì)污泥中的負(fù)電荷有機(jī)膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。要想脫除膠休的穩(wěn)定性, 可采用投加與微粒本身電荷相反的電解質(zhì), 達(dá)到降低二電位, 壓縮雙電層的作用, 使得微粒在運(yùn)動(dòng)過程中足以使其引力發(fā)揮有效作用距離,而產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象。