衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

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在制砂生產(chǎn)中，有干式與濕式制砂機與工藝，干式制砂工藝是公認的比較好的工藝，相較于濕式制砂工藝對于環(huán)境的破i壞程度而言，半干式制砂工藝對環(huán)境影響較小。濕式制砂工藝和半干式制砂工藝蕞大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式為磨碎，后者主要為破，以沖擊破為主，所以，濕式制砂可以用棒磨機，沖擊式制砂機或離心式制砂機等，而半干式制砂工藝所使用的制砂機只能用立軸沖擊式制砂機，這就是兩者蕞大的不同。

制砂生產(chǎn)線一般分為干濕式兩種制砂生產(chǎn)線，常見的制砂生產(chǎn)線一般都是有以下幾系類設(shè)備：制砂設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗砂設(shè)備、球磨設(shè)備。基本以上就是制砂生產(chǎn)線的大致配置，其工藝流程基本包括有鄂式破碎機充當首破的任務(wù)，其次是制砂機。制砂機是砂石中細碎的一種機械設(shè)備，然后經(jīng)皮帶輸送設(shè)備進行輸送，再經(jīng)振動篩進行篩分處理。

濕式制砂生產(chǎn)線配套設(shè)備與干式不同的是該生產(chǎn)線中采用的是水路系統(tǒng)，一般是采用的洗砂設(shè)備進行清洗除塵作業(yè)。常見洗砂設(shè)備有螺旋洗砂機和輪斗洗砂機，經(jīng)過制砂機加工好的成品砂由洗砂設(shè)備進行清洗。砂石由輸送設(shè)備送入洗砂設(shè)備的料倉內(nèi),砂粒流入洗砂機中沉淀池內(nèi)。成品砂在烘干機內(nèi)經(jīng)過加工，完成加工成品砂石，為建筑行業(yè)提供出用砂。除了建筑用砂之外，還有鐵路建筑中，需要的鵝卵石也是由專業(yè)的鵝卵石制砂生產(chǎn)線所加工生產(chǎn)的。制砂生產(chǎn)線的全i面性發(fā)展為建筑工業(yè)提供著的砂石骨料。

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如何挑選更為合適的細碎制砂機

選擇什么樣的制砂機要根據(jù)自己需要進行破碎的原料來決定，畢竟在加工鵝卵石、石英砂、水泥原料、耐磨材料、鋁礬土熟料、珍珠巖、玄武巖、玻璃原料等一些的高硬物料時，并不是一臺制砂機就可以完成的，所以加工不同原料，需要選搭不同類型的制砂機進行使用。此外，成品骨料要求、生產(chǎn)場地、制砂機廠家實力也至關(guān)重要，即可避免成品骨料粒型不好，作業(yè)現(xiàn)場受限等問題，也可根據(jù)制砂機廠家設(shè)備的質(zhì)量和價格，選擇適合自己的設(shè)備。

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在當下大多數(shù)用戶都是只顧生產(chǎn)和使用，不太注意該沖擊式破碎機的清理工作，有時候免不了在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這樣那樣的問題等，讓用戶處于被動的狀態(tài)，使之無法讓破碎機繼續(xù)投入生產(chǎn)。在進行沖擊式破碎機的清理時，首先要注意的是安全問題，要先斷開電源，才能進行清潔工作。然后打開破碎腔的內(nèi)部，先清周邊的的余料，再清理錘頭上的殘余物料。

 沖擊式破碎機在清潔時，要采用毛刷、毛巾等清潔工具進行操作，以免傷自己。在將物料清理完畢后，再用75%的乙醇擦拭清潔一次就行，之后便可以關(guān)上破碎腔了。至此，內(nèi)部已清潔完畢，剩下就是將沖擊式破碎機的外觀清理一下，地面也是要打掃干凈。這也完畢后，然后開機運行一下，看看有沒有什么差錯。

 在準備使用和開機前，要先檢查機身內(nèi)部的所以部件是否安裝牢固，有無松動的情況，在皮帶和皮帶輪上有無油漬，應(yīng)及時的用干凈抹布擦拭干凈，不要留有污漬和灰塵。在進料口和出料口有無上次遺留的殘渣物料，要及時的進行處理，保證出料口，進料口的干凈整齊。同時還要看該設(shè)備的破碎腔內(nèi)有無其他雜物，也要及時把它清理干凈。

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對輥破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。