溫度控制是鋼化玻璃生產(chǎn)工藝的核心部分，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有極其重要的影響，如何掌控鋼化玻璃的的生產(chǎn)工藝，首先必須對(duì)溫控工藝有詳細(xì)的了解和掌握。目前我們大多數(shù)廠家對(duì)鋼化玻璃的生產(chǎn)都是采用的水平鋼化爐，所以筆者著重于水平鋼化爐來(lái)談一下對(duì)溫度控制的工藝方法，要想實(shí)現(xiàn)合格高品質(zhì)的鋼化產(chǎn)品，在溫度控制方面，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有兩個(gè)基本的要求，玻璃必須快速加熱到要求的溫度；玻璃表面各個(gè)部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；鋼化過(guò)程中對(duì)溫度的控制就是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。

如何是玻璃快速達(dá)到要求的溫度，在加熱的過(guò)程中我們要注意以下幾個(gè)方面：避免出電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象，這里所說(shuō)的電爐超負(fù)荷不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度，加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，在正常的操作情況下，在電爐中央加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個(gè)區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過(guò)加熱效果，這個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度就開(kāi)始下降，一直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，就會(huì)引起玻璃在冷卻段的破碎。

玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí)，爐體內(nèi)原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，會(huì)引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20～100℃之間，所以在在玻璃加熱的前半段，玻璃在升溫的過(guò)程中，容易出現(xiàn)各點(diǎn)升溫不均的現(xiàn)象，此時(shí)如果增加對(duì)流加熱的方式，開(kāi)啟上、下部熱平衡，通過(guò)爐內(nèi)的高溫溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問(wèn)題。在加熱后半段，隨著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設(shè)定值，玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過(guò)程也就宣告結(jié)束。