機械設(shè)備回收了解不同機械行業(yè)使用規(guī)程

機械設(shè)備回收公司分析施工前機械設(shè)備的檢查驗收

1、機械設(shè)備投入使用前必須按出廠使用說明書的要求和《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn),并填寫試驗驗收記錄,經(jīng)試驗驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用.

2、機械設(shè)備回收的機械設(shè)備應(yīng)由相應(yīng)設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的單位安裝.

3、起重機械設(shè)備安裝完成后,由施工總承包單位、使用單位、租賃單位和安裝單位共同進行驗收,驗收合格后,必須報請當?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行檢驗(包括驗收檢驗和定期檢驗),取得"安全使用許可證"后方可使用.驗收不合格的,不得使用.

4、施工現(xiàn)場必須制訂機械設(shè)備分級安全檢查制度,既總承包單位和分包單位的檢查,現(xiàn)場機械設(shè)備管理人員的自查和監(jiān)督檢查.

5、機械設(shè)備檢查形式:日巡檢、周檢、月檢查等,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,消除不安全因素,嚴禁帶病運轉(zhuǎn).

6、施工現(xiàn)場每月組織一次月度檢查.檢查內(nèi)容包括:金屬結(jié)構(gòu)和焊縫有無變形和開裂;連接螺栓的緊固情況;安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗、鋼絲繩、滑輪組、索具、吊具等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷;軌道的安全狀況等.停用一月以上的,使用前應(yīng)做好上列檢查.

機械管理人員必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程的要求,并嚴格執(zhí)行;作業(yè)人員(包括操作人員、指揮人員、維修人員、起重工和電工等)必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,嚴格遵守崗位責任制、安全操作規(guī)程和安全制度;作業(yè)中必須按規(guī)定穿、戴勞動保護用品和正確使用安全防護用具,并保持作業(yè)區(qū)整潔和安全設(shè)施的完整.

什么是沖壓設(shè)備

沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施：

⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示；

⒉電源接線應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷，防止老化；

⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙，開門自動切斷電源；

⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)；

⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；

⒍對選用連續(xù)行程操作時，應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié)；

⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖；

⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制；

⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護罩；

⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位；

⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏板應(yīng)防滑；

機械設(shè)備結(jié)構(gòu)

⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

⑵、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。

⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。

⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

⑹、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

⑺、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

⑻、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。

二手整廠設(shè)備回收講解機床主軸保養(yǎng)方式及注意點

1、在采用油液循環(huán)潤滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。

循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。