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PLD450型脈沖激光鍍膜介紹
以下是沈陽鵬程真空技術(shù)有限責任公司為您一起分享的內(nèi)容,沈陽鵬程真空技術(shù)有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖激光沉積,歡迎新老客戶蒞臨。
技術(shù)指標:
極限真空度:≤6.7×10 Pa
恢復真空時間:從1×10 Pa抽至5×10 Pa≤20min
系統(tǒng)漏率:6. 7×10-7Pa.L/S;
真空室:Ф450球型真空室 ,
基片尺寸:可放置4″可實現(xiàn)公轉(zhuǎn)換靶位描等基片加熱可連續(xù)回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速5-60轉(zhuǎn)/分基片與蒸發(fā)源之間距離300-350mm可調(diào)。
二維掃描機械平臺,執(zhí)行兩自由度掃描,控制的內(nèi)容主要有公轉(zhuǎn)換靶、靶自轉(zhuǎn)、樣品自轉(zhuǎn)、樣品控溫、激光束掃,
質(zhì)量流量控制器1路
烘烤溫度:150℃數(shù)顯自動熱偶控溫(高溫爐盤,數(shù)顯自動熱偶控溫可加熱到800℃)
脈沖激光沉積的優(yōu)點
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1. 易獲得期望化學計量比的多組分薄膜,即具有良好的保成分性;
2. 沉積速率高,試驗周期短,襯底溫度要求低,制備的薄膜均勻;
3. 工藝參數(shù)任意調(diào)節(jié),對靶材的種類沒有限制;
4. 發(fā)展?jié)摿薮螅哂袠O大的兼容性;
5. 便于清潔處理,可以制備多種薄膜材料。
脈沖激光沉積原理
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脈沖激光沉積原理:在真空環(huán)境下利用脈沖激光對靶材表面進行轟擊,利用激光產(chǎn)生的局域熱量將靶材物質(zhì)轟擊出來,再沉積在不同的襯底上,從而形成薄膜。