DHL300立式電弧爐

主要組成

系統(tǒng)主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)臺(tái)等各部分組成。

極限真空：2.0x10-4Pa。

系統(tǒng)漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。

系統(tǒng)從大氣開始抽氣，20分鐘可達(dá)到5x10-3 Pa；

停泵12小時(shí)后真空度≤6Pa.

1、電弧熔煉真空室組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

立式圓筒型真空室尺寸：φ350mmX350mm，前開門，雙層水冷結(jié)構(gòu)，選用不銹鋼材料制造，弧焊接，表面電化學(xué)拋光處理，接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封

2、 電弧熔煉陰極組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

水冷電動(dòng)電弧槍：1套（引弧方式為非接觸）

3、 吸鑄室組件　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　?。o）

4、 水冷銅坩堝組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

電弧熔煉陽極有五個(gè)工位，三個(gè)帶電磁攪個(gè)熔煉合金工位（70mm） 一個(gè)吸鑄工位（50mm），一個(gè)熔煉除氣工位（50mm）；熔煉樣品重量（以Fe標(biāo)定）：樣品重量130克；

5、 機(jī)械手組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

用于真空下翻轉(zhuǎn)合金錠；

機(jī)械手組件有水冷裝置。

6、 窗口及法蘭接口部件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、工作氣體氣路 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2條

8、抽氣機(jī)組及閥門、管道　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

9、工作本底真空獲得: 分子泵 機(jī)械泵

10、真空測(cè)量及電控系統(tǒng)

總控制電源，為機(jī)械泵、真空計(jì)等提供電源：1臺(tái)有斷電斷水保護(hù)功能。

11、遠(yuǎn)控電源：1套

設(shè)有引弧按鈕等各種旋鈕，各顯示儀表。

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300型非自耗電弧爐　　

主要用途：

適用于高校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料。　

系統(tǒng)組成:　　

真空機(jī)組，熔煉電源、氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝臺(tái)等組成?！　?

技術(shù)指標(biāo)：

雙層水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm　　

真空系統(tǒng)配置:機(jī)械泵 分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa　　

熔煉電流:長期工作電流200-400A　　

熔煉坩堝　　有五個(gè)工位 (半球窩SR25) ，　　

四個(gè)熔煉合金工位　　一個(gè)熔煉除氣工位?！　　?

引弧方式:高頻引弧

電弧爐原理介紹

電弧是氣體的一種弧光放電。氣體弧光放電表現(xiàn)為極間電壓很低，但通過氣體的電流卻很大，有耀眼的白光，弧區(qū)溫度很高（約5000k）。巨大的電流密度來自于陰極的熱電子發(fā)射，以及電子的自發(fā)射，即在陰極附近有正離子層，形成強(qiáng)大的電場，使陰極自動(dòng)發(fā)射電子。大量電子在極間碰撞氣態(tài)分子使之電離，產(chǎn)生更大量的正離子和二次電子，在電場作用下，分別撞擊陰極和陽極，結(jié)果獲得高溫。由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等各階段的復(fù)雜工藝操作。陰極因電子發(fā)射用去部分能量，所以溫度低于陽極。極間也因部分正離子與電子復(fù)合放熱而產(chǎn)生高溫。電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業(yè)爐。

沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司以誠信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售電弧爐,公司擁有強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

電弧爐的特點(diǎn)

與煉鋼電弧爐和埋弧爐等非真空電弧爐比較， 真空電弧爐的特點(diǎn)是：

①用直流電源供電(電極接負(fù)極、坩堝接正極)，電弧在真空中相對(duì)穩(wěn)定，不易熄滅。

②電極和坩堝通常都用金屬材料制成， 爐內(nèi)沒有耐火材料爐襯。

③熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到良好的脫氣和促進(jìn)金屬氧化物分解的精煉效果。

④由于在密閉容器中熔煉， 所以環(huán)境污染小，工作環(huán)境好。

⑤特別需要注意安全。真空電弧爐工作中，特別當(dāng)熔煉鈦、鋯等活潑金屬時(shí)，如冷卻水進(jìn)入坩堝，會(huì)引起炸裂。起初電弧爐只用于鐵合金的生產(chǎn)，到1906年才發(fā)展用來煉鋼，并因而使廢鋼得以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)?；幕厥绽?。防范措施較多，主要有：電極與坩堝壁間的凈空距離應(yīng)大于電弧長度， 在坩堝外側(cè)設(shè)置直流穩(wěn)弧線圈，供電電纜作對(duì)稱布置，電極自動(dòng)調(diào)節(jié)器應(yīng)足夠靈敏等， 以防止電極與坩堝壁之間產(chǎn)生邊弧把坩堝擊穿;確保冷卻水暢通;設(shè)置防護(hù)墻，操作人員在墻外觀察操縱等。

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