電阻熱蒸發(fā)鍍膜——“蒸發(fā)技術(shù)”介紹

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蒸發(fā)技術(shù)分為間歇蒸發(fā)與連續(xù)蒸發(fā)、直接電阻加熱蒸發(fā)和間接電阻加熱蒸發(fā),連續(xù)生產(chǎn)與制造厚膜時(shí)采用連續(xù)蒸發(fā)加熱。一個入射的蒸氣原子在表面的滯留時(shí)間中,原子不斷地?cái)U(kuò)散形成不均勻的成核作用，隨著蒸氣原子不斷地沖擊表面,各個核都在增長，相鄰各核開始接觸進(jìn)入聚結(jié)階段，直到形成連續(xù)膜。也可把上述過程劃分為小島階段、網(wǎng)絡(luò)階段、孔階段及連續(xù)膜階段。通過選擇不同的合金材料，居里點(diǎn)溫度可以從160～1040℃，通過調(diào)節(jié)鐵磁質(zhì)合金的組成就可獲得所需溫度的加熱元件。

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鈣鈦礦蒸發(fā)鍍膜機(jī)的特點(diǎn)

1、樣品位于真空室上方，蒸發(fā)源位于真空室下方，向上蒸發(fā)鍍膜，且蒸發(fā)源帶有擋板裝置。</span>

2、設(shè)有烘烤加熱功能，可在鍍膜過程中加熱樣品，烘烤加熱溫度可達(dá)180℃。

3、設(shè)有斷水、斷電連鎖保護(hù)報(bào)警裝置及防誤操作保護(hù)報(bào)警裝置。

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