電子束蒸發(fā)鍍膜機(jī)各部件介紹

1、烘烤照明系統(tǒng)1套。烘烤溫度：室溫-150℃。（在10-4Pa時，真空室內(nèi)殘余氣體的組合，水蒸汽約占 90%以上，因此在該壓強(qiáng)下進(jìn)行蒸鍍，實(shí)際上相當(dāng)于在水蒸汽中制膜，為了減少水份，提高真空室溫，使水分解，是提高膜層質(zhì)量的一種可行辦法）。

2、電控柜：標(biāo)準(zhǔn)電控柜，組裝總控制電源、真空系統(tǒng)控制（分子泵、機(jī)械泵電源、擋板等）、數(shù)顯真空計等。柜底下配腳輪，方便移動、定位。

3、手動按鈕式操作，備留機(jī)電轉(zhuǎn)換及控制接口，方便實(shí)驗(yàn)記錄.

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電子束鍍膜的應(yīng)用

作為制備與加工難熔金屬的核心技術(shù)之一，電子束技術(shù)已在高溫合金的成型制造與精煉、高溫合金的焊接、表面改性以及涂層制備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并將不斷涉足航空航天以及核工業(yè)等各個領(lǐng)域中。此外，隨著對高溫合金使用性能要求的不斷提高以及新型高溫合金的開發(fā)，電子束技術(shù)在高溫合金中的應(yīng)用也面臨著新的挑戰(zhàn)，因此需要不斷開發(fā)電子束技術(shù)的新方法與新工藝，如將計算模擬的方法與電子束技術(shù)相結(jié)合能有效指導(dǎo)材料的制備與加工，此外，電子束自動化技術(shù)的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)對材料制備與加工過程的準(zhǔn)確控制，在降低勞動強(qiáng)度的同時提高材料的使用性能。電子束鍍膜的應(yīng)用作為制備與加工難熔金屬的核心技術(shù)之一，電子束技術(shù)已在高溫合金的成型制造與精煉、高溫合金的焊接、表面改性以及涂層制備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并將不斷涉足航空航天以及核工業(yè)等各個領(lǐng)域中。電子束技術(shù)與高溫合金的發(fā)展相互促進(jìn)，電子束技術(shù)在高溫合金中的應(yīng)用也必然朝著較高的效率、低成本、低能耗的方向發(fā)展。此外，電子束技術(shù)的應(yīng)用在大幅度提高高溫合金的使用性能的同時，使得超高熔點(diǎn)合金的制備與加工成為可能。電子束技術(shù)與高溫合金的開發(fā)緊密結(jié)合，不斷發(fā)展，在高溫合金中的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤貙?，?yīng)用前景值得期待。

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電子束蒸發(fā)鍍膜的優(yōu)勢

電子束蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn)在于：電子束的光斑可以隨意調(diào)整，可以一槍多用，燈絲可以隱藏，避免污染，可以蒸發(fā)任意鍍膜材料，維修方便，蒸發(fā)速度可以隨意控制，材料分解小，膜密度高。機(jī)械強(qiáng)度好。

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