【廣告】
景津壓濾機(jī)各電氣設(shè)備的日常維護(hù)
景津壓濾機(jī)各電氣設(shè)備的日常維護(hù)
電氣系統(tǒng)的維護(hù),主要是查看空氣開關(guān),接觸器,熱件,繼電器及電機(jī)的接線是否牢固,在作業(yè)時(shí)聲音是否正常,電機(jī)負(fù)載是否正常,有無發(fā)熱不正?,F(xiàn)象等。由于板框壓濾機(jī)有時(shí)候設(shè)備會噴射污水,所以尤其重要是電氣元件的防水和元件進(jìn)水后的處理。常見故障分別有限位的損壞,翻版變頻過載故障,繼電器的燒損,電磁閥線圈的燒損等,一般的故障現(xiàn)象在板框壓濾機(jī)的顯示器中都有顯示,可以通過顯示的故障現(xiàn)象進(jìn)行排除和檢查。
PLC故障分為CPU故障,輸入故障和輸出故障三種,在檢修時(shí)要從現(xiàn)象查中查明故障原因,然后找到修復(fù)辦法。如個(gè)別輸入點(diǎn)不OFF,那么就星內(nèi)部電路故障,需更換PLC,如DC輸出電壓不正常,便是穩(wěn)壓電源失效,需更換直流電源。
廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)有什么區(qū)別
隔膜壓濾機(jī)是由廂式壓濾機(jī)通過改進(jìn)和演變而來,兩者之間,有很多共同點(diǎn)。 同屬于臥式壓濾機(jī)類型之一,結(jié)構(gòu)和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機(jī)設(shè)備類型, 有不同的地方,所以我們今天就來說說廂式壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)區(qū)別的地方。
廂式壓濾機(jī)濾板始終就是實(shí)心的,無法改變其所占的空間。 正是因?yàn)樗麄儾捎昧瞬煌瑸V板,所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)不同的優(yōu)缺點(diǎn)。
就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣,一般廂式壓濾機(jī)過濾后濾餅含水率在25%~30%之間,而隔膜壓濾機(jī)一下子就可以降到10%左右(這是比較理想情況下)。 但是正是因?yàn)楦裟簽V機(jī)濾板比較復(fù)雜,所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了,也就是隔膜壓濾機(jī)間隙周期比廂式壓濾機(jī)要短一些,而且儲存的量也會減少不少,這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機(jī)的工作效率。
總之,隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)之間區(qū)別就是因此采用了不同結(jié)構(gòu)的濾板,終到導(dǎo)致了他們的性能的不一樣。
壓濾機(jī)選型壓濾機(jī)廠家免費(fèi)設(shè)計(jì)整套方案
壓濾機(jī)選型是比較重要的,很多使用壓濾機(jī)的技術(shù)人員都認(rèn)為,只要壓濾機(jī)能夠正常使用就可以。其實(shí)有這樣想法的人有很多,但是是錯(cuò)誤的。每一種工作需要使用壓濾機(jī)的都需要選型的。因?yàn)槊糠N壓濾機(jī)型號都操作不同的工作。一旦盲目使用了,小則機(jī)器出現(xiàn)故障,大則會發(fā)生安全事故
1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比,在某種程度上影響著濾餅的含水率,濾帶速度快,則擠壓過濾時(shí)間短,濾餅的含水率也就高,同時(shí)帶速對處理能力有直接影響;因此,選擇時(shí)我們首先要考慮濾帶的性能。
2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、 橡膠 、增強(qiáng)聚(塑料)、玻纖聚等,液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式,我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號,不能盲目的追求的,也不能為了省錢而選擇便宜的。
3.另外自動(dòng)型帶式壓濾機(jī)可根據(jù)用戶的需要加裝自動(dòng)拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時(shí),可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī);。若你需要過濾高溫物料時(shí),可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機(jī)。若你需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時(shí),可找?guī)綁簽V機(jī)廠家非標(biāo)定制。
廂式壓濾機(jī)的操作,需要注意以下步驟:
(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無破損,進(jìn)料口是否安裝好,以防漏料。
(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件,保證動(dòng)作靈活。
(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件,防止漏液、漏氣。
(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定,進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%一60%,進(jìn)料壓力一般為0.4—0.8MPa。
(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開,進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥,以免回流。
(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0.6—0.8MPa,壓榨完畢,氣壓榨時(shí)可放空排氣,水壓榨則必須用泵將水抽凈,防止開廂時(shí)余水流人物料中。