OCA光學(xué)膠分為兩大類，一類是電阻式的，一類是電容式的，電阻式的光學(xué)膠按厚度不同又可分為50um和25um的，電容式的光學(xué)

膠分為100um，175um，200um的。

OCA分散沖擊，應(yīng)力緩和的作用。像P/G結(jié)構(gòu)，塑料蓋板加熱后容易翹曲，傳統(tǒng)OCA固化后比較硬，容易與塑料蓋板之間發(fā)生peeling，硅膠OCA光學(xué)膠，但硅膠OCA光學(xué)膠會(huì)配合塑料蓋板彈起；同時(shí)，傳統(tǒng)OCA固化還有應(yīng)力殘留，會(huì)拉扯到下面的液晶，導(dǎo)致水波紋問(wèn)題，硅膠COA光學(xué)膠的優(yōu)勢(shì)，而硅膠OCA光學(xué)膠可以有效改善此問(wèn)題。

    OCA（Optical ClearAdhhesive）是用于膠結(jié)透明光學(xué)元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑。要求具有無(wú)色透明、光透過(guò)率在90%以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點(diǎn)。就是具有光學(xué)透明的一層特種雙面膠。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

常見問(wèn)題：漏光、折痕、壓痕、溢膠、白點(diǎn)、異物、凹陷、氣泡、膠皺、劃傷。

    解決辦法：

    ①客戶本身設(shè)計(jì)尺寸為下限加上生產(chǎn)尺寸偏下限，導(dǎo)致模具尺寸設(shè)計(jì)偏小，應(yīng)提前和客戶溝通，了解客戶產(chǎn)品實(shí)際尺寸。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

    ②公司內(nèi)部和客戶測(cè)量尺寸有偏差，可拿10個(gè)產(chǎn)品到客戶那邊去測(cè)量尺寸，再拿回公司測(cè)量尺寸，對(duì)比兩邊尺寸相差多少，做成統(tǒng)一的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

    ③控制加工環(huán)境，儲(chǔ)存環(huán)境和運(yùn)輸環(huán)境溫度，可控制縮膠等問(wèn)題。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

溢膠解決辦法：

①刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導(dǎo)致壓痕，刀采用質(zhì)量高的鏡面刀（日本進(jìn)口）木刀模。木板要求厚度為21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45°、彈力70%。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

②膠粘模具，給刀內(nèi)和泡棉側(cè)面打脫模劑，預(yù)防模具粘膠。

③排廢造成溢膠，更改排廢角度，加快模切速度，減少停頓時(shí)間。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

④手工包裝造成擠壓不良，加強(qiáng)手法的熟練程度和糾正錯(cuò)誤的手法。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

OCA光學(xué)膠模切開工前切割操作規(guī)程：液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

1.檢查模具切割是否與盒樣相同。

2.檢查產(chǎn)品中是否有口。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

3.根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型和紙箱結(jié)構(gòu)選擇基本模板材料。

4.安裝模切板，鎖緊緊固螺釘，防止模切板松動(dòng)。制作底模時(shí)，底模的厚度是切模產(chǎn)品紙的厚度。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

5.安裝底部模板，清理表面碎片并將其鎖上。

6.根據(jù)紙的厚度，調(diào)整模切壓力，將壓力從輕到重緩慢增加到80%，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠

7.調(diào)整紙張松開部上下頂針的位置，并將其鎖上。液態(tài)光學(xué)膠生產(chǎn)廠