螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。

螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。

國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

現(xiàn)在的螺旋葉片一般6個(gè)以下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過6個(gè)以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。今天主要講解一下連續(xù)冷軋螺旋葉片的特點(diǎn)。

連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來的，一般成型的葉片比帶鋼會(huì)寬1-1.5毫米厚；在生產(chǎn)中我們一般會(huì)忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會(huì)產(chǎn)生實(shí)際的生產(chǎn)影響。

錳鋼螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。

其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。

螺旋輸送機(jī)是由螺旋葉片來確定它的螺旋方向，一般這面對(duì)螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋；順左臂傾斜則為左螺旋。

   標(biāo)準(zhǔn)螺距帶槳葉的單頭螺旋——這種螺旋是實(shí)面螺旋與槳葉的組合。槳葉方向與物料流動(dòng)方向相反，在移動(dòng)物料與控制物料的流動(dòng)中可使物料得到充分而適度的混合。

   標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒邊單頭螺旋——在螺旋外邊棱上等距離切有規(guī)則地的鋸齒，這樣可使物料在移動(dòng)中得到適度的攪動(dòng)。一般用于輸送易于結(jié)塊的物料。