新型空氣源熱泵采暖和壁掛爐供暖有什么區(qū)別

隨著社會對環(huán)境保護的重視，各個國家政府都出臺了相應的支持政策，以改善本國的自然環(huán)境。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。我國也一樣，政府對節(jié)能政策的出臺力度越來越大，對各類企業(yè)的生產要求也越來越高，因此空氣源熱泵行業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)。近年來，空氣源熱泵和地源熱泵受到地暖工程商的青睞，與燃氣壁掛爐相比，熱泵在安全環(huán)保性、節(jié)能效果和經濟性上有著顯著的優(yōu)點：

（1）新型空氣源熱泵采暖和壁掛爐供暖有什么區(qū)別？節(jié)能：熱泵產能高，一份電力可產生三份的制熱量；熱泵出水溫度在45-50度之間可設定，可直接用于地暖；而燃氣壁掛爐水溫在70-80度，需要通過混水才能用于地暖。

（2）安全環(huán)保：如今市場上的熱泵多采用R410環(huán)保冷媒，對臭氧沒有破壞；熱泵安裝在室外，以電力驅動，是清潔能源；燃氣壁掛爐通常安裝在廚房間，有燃氣泄漏隱患，燃燒排放產生有毒氣體并加劇PM2.5排放，污染空氣。

（3）經濟性：熱泵既可制冷又可采暖，一機雙用，節(jié)省初投資；無需增設混水裝置，并且運行費用也更低。

經濟技術對比

熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術，主要體現在節(jié)能、品質、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/(kW?h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/(kW?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。熱泵烘干機溫度上不來怎么處理燃料供應不足、燃燒不充分、電加熱管斷路、風道阻塞、風機停轉是熱泵烘干機溫度達不到要求的幾個主要原因，即熱源故障。

　　2、品質方面：熱泵烘干工藝，產品質量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。

　　3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

熱泵烘干分體式優(yōu)勢

熱泵烘干分體式優(yōu)勢：

1、高溫熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。

2、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，特點體現在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

3、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

系統(tǒng)回水溫度過低

產生系統(tǒng)回水溫度過低的原因大體有以下幾種情況：熱源所設置的鍋爐不能供給足夠是熱量，使送水溫度達不到設計要求。這時應改造或增設鍋爐，提高送水溫度；循環(huán)水泵的流量小或揚程低，系統(tǒng)熱媒循環(huán)慢，同時送回水溫差大，這時應選用適當的循環(huán)泵更換原有水泵。室外管網漏水嚴重，鍋爐房壓力下降太快，鍋爐補給水量遠遠超過正常需要，這時應對室外管網進行檢查，找出泄漏點及時修理。熱風循環(huán)采用我司專利技術，雙向循環(huán)、熱量多次利用，烘干快、均勻性好、節(jié)能效果顯著。外網熱損失大，有時會成為回水溫度過低的主要原因，引起熱損失過大的因素是外網保溫工程質量差，局部管道或者根本沒保溫，而且所選用的保溫材料性能差；由于地溝蓋板之間安裝不嚴密，地面水流入地溝或地溝內管線泄漏使地溝內存有大量的水，送、回水管都被浸泡在水中，使地溝成為一個大型換熱站，這時應加強室外管網保溫及管理工作，及時排除地溝內積水。

循環(huán)水量太小，此時應檢查水泵是否反轉，管線、孔板、閥門等是否堵塞或者閥門沒全打開，打開閥門，同時清除系統(tǒng)內的污物和沉渣。