數(shù)控機(jī)床維修的安全操作規(guī)程

數(shù)控機(jī)床維修的安全操作規(guī)程 機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。機(jī)床維修的安全操作規(guī)程究竟有哪些呢？ 1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。 2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 3、不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。 4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。 5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

數(shù)控機(jī)床維修機(jī)床的技術(shù)展望說(shuō)明

數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床的技術(shù)展望說(shuō)明 1、數(shù)控機(jī)床維修斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。 2、主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較。 3、數(shù)控機(jī)床維修強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無(wú)火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)分辨率可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。 4、平面和成型磨削數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控?cái)U(kuò)展要求靈活;可控制9個(gè)坐標(biāo)，其中6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)，脈沖當(dāng)量、移動(dòng)當(dāng)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1μm，平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺，感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方式。 5、平磨制造廠自行開(kāi)發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，采用專用軟件，用JUNGKONTUR編程語(yǔ)言對(duì)砂輪進(jìn)行成型修整，并有圖形輔助操作功能。 6、數(shù)控機(jī)床維修直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展，又大大提高了數(shù)控機(jī)床的工效，適宜的測(cè)量技術(shù)應(yīng)用對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)利用。

數(shù)控機(jī)床維修控制系統(tǒng)的種類說(shuō)明

數(shù)控機(jī)床維修控制系統(tǒng)的種類說(shuō)明 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)的種類繁多，根據(jù)不同原則分類，可以有各種不同的類別。例如，按控制的能量形式，控制系統(tǒng)可分為：機(jī)械控制、液壓控制、電氣控制、光電控制以及它們的組合控制I：如電氣一液壓控制、電氣一機(jī)械控制等按控制指令排列方式，控制系統(tǒng)可分為:時(shí)間控制系統(tǒng)、控制指令按預(yù)先確定的時(shí)間依次發(fā)出和繼動(dòng)控制系統(tǒng)、控制指令按邏輯次序規(guī)定的先后順序依次發(fā)出、按工作原理，控制系統(tǒng)可分為：凸輪分配軸控制系統(tǒng)、電氣或電氣液壓程序控制系統(tǒng)、隨動(dòng)控制系統(tǒng)和數(shù)字控制系統(tǒng)等。 數(shù)控機(jī)床維修增加了故障信號(hào)分析與處理基礎(chǔ)，立式銑床的故障診斷技術(shù)進(jìn)展兩章，主要從立式銑床的故障信號(hào)分析與處理基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修等方面進(jìn)行了介紹。從數(shù)控系統(tǒng)、系統(tǒng)以及常見(jiàn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、功能部件的原理分析入手，深入淺出地闡明了數(shù)控機(jī)床故障診斷的理論依據(jù)；數(shù)控機(jī)床的工況監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造過(guò)程自動(dòng)化的重要技術(shù)保證，予以重點(diǎn)論述：系統(tǒng)地闡述了立式銑床的故障診斷的基本方法和步驟；并通過(guò)精選實(shí)例，詳細(xì)具體地介紹了故障分析與處理過(guò)程；力圖做到理論密切聯(lián)系實(shí)際，先進(jìn)性與系統(tǒng)性相結(jié)合，實(shí)用性與技術(shù)性相結(jié)合。立式銑床的內(nèi)容主要包括故障信號(hào)分析與處理基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修、模塊的故障診斷、立式銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)的故障診斷及維修、數(shù)控機(jī)床切削加工過(guò)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷、常用故障檢測(cè)及診斷儀器儀表、立式銑床的故障診斷與維修實(shí)例、數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)進(jìn)展。選材、經(jīng)典、實(shí)用。

數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床維修主軸部件的精度說(shuō)明

數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床維修主軸部件的精度說(shuō)明 數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床維修數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床主軸部件的精度、剛度和熱變形對(duì)加工質(zhì)量有直接影響。由于加工過(guò)程中不對(duì)數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床進(jìn)行人工調(diào)整，因此這些影響就更為嚴(yán)重。目前數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床的主軸主要有三種型式。 數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床維修前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對(duì)向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強(qiáng)力切屑的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床。 這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能也好。但是，這種軸承限制了主軸的轉(zhuǎn)速和精度。 　數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床維修為了盡可能減少主軸部件溫升熱變形對(duì)數(shù)控機(jī)床工作精度的影響，通常利用潤(rùn)滑油的循環(huán)系統(tǒng)把主軸部件的熱量帶走，使主軸部件與箱體保持恒定的溫度。在某些數(shù)控鏜、銑床上采用專用的制冷裝置，比較理想的實(shí)現(xiàn)了溫度控制。近年來(lái)，某些數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床的主軸軸承采用油脂，用封入方式進(jìn)行潤(rùn)滑，每加一次油脂可以使用7年至10年。為了使?jié)櫥秃陀椭恢禄旌希ǔ２捎妹詫m密封方式。