操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

現(xiàn)在許多機床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學習和操作，但是其缺點會中計算機病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。X、Y、Z軸的進給速率進給速率目前一般的用絲桿步進電機，鉆床速度為25米每分鐘，而新的產(chǎn)品已采用伺服電機，高的進給速度可提高產(chǎn)能20%-40%，Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進給速率，對生產(chǎn)效率影響不是很大。從工藝和設備維護的角度來講推薦采用后者。

在使用中如果需要改變工作臺以及刀架位置，首先要將起到固定作用的螺釘送酒，方能進行后期的操作 在裝卸刀具的過程中，使用者可以利用銅錘或者是木槌輕輕的調(diào)打，避免刀具碎片飛出來以后對人造成傷害 在使用龍門磨床過程中，注意速度不能隨意的變化，手要和刀具保持一定的距離，也不能在這過程中測量工件。我們在使用龍門磨床進行加工時，經(jīng)常會碰到各種各樣的故障，面對這些故障，我們應該學會怎么去處理，以保證龍門磨床以后正常的工作，下文就以龍門磨床操作后工作臺不啟動為例，詳細為您介紹產(chǎn)品這個故障的原因，以及如何解決這個故障。

　龍門磨床主要由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成，結(jié)構(gòu)上的要求保證了龍門磨床運行中的精度以及性能 龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅(qū)動，扭矩大，確保進刀精度。十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車、縫紉機和機械等零件淬硬后的加工，英國磨床、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。

標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。(1)技術(shù)可行性分析主被改造機床進行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的深入分析。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應用于磨床，可以收到滿意效果。

工作臺面長度至1600mm的機床》24.00G4674《GB 4674-2009 磨削機械安全規(guī)程》

21.60G4681《GB/T 4681-2007 無心外圓磨床 精度檢驗》21.60G4682《GB/T 4682-2007 內(nèi)圓磨床 精度檢驗》24.00G4685《GB/T 4685-2007 外圓磨床 精度檢驗》31.20G5288《GB/T 5288-2007 龍門導軌磨床 精度檢驗》28.80G6469《GB/T6469-2004 臥軸矩臺平面磨床參數(shù)》9.60G6470《GB/T6470-2004 無心外圓磨床參數(shù)》9.60G6471《GB/T6471-2004 內(nèi)圓磨床參數(shù)》9.60G6475《GB/T 6476-2007 立軸矩臺平面磨床 精度檢驗》