皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。下面說一下造成這些現(xiàn)象的原因以及改善措施。

1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角，所以皮帶拉力不均勻，機(jī)器運(yùn)行時當(dāng)皮帶運(yùn)行到那里，會產(chǎn)生一個運(yùn)行偏差。這種情況下可以切斷腰帶，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。

盡管山西礦用滾筒有著許多優(yōu)點(diǎn)，但如果選型不當(dāng)，不但會造成浪費(fèi)，而且使生產(chǎn)者和使用者都產(chǎn)生一些似是而非的問題。近年來。隨著電動滾筒的不斷發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)，使用廠家也在不斷增加，所以合理的選型和正確的使用方法尤為重要，對以后的維修才更方便實用。托輥廠根據(jù)生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗介紹一些選型中的不合適或不合理之處，希望對您有所幫助。

導(dǎo)致移動皮帶機(jī)斷帶的原因以及解決方法

移動皮帶機(jī)由于人為操作的原因，在使用過程中可能會出現(xiàn)斷帶的情況，一旦發(fā)生斷帶情況，設(shè)備就會無法正常進(jìn)行工作，導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大；

4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住；

6、輸送帶跑偏被卡??；

7、輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；