穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車(chē)和運(yùn)輸車(chē)輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)工作。開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按下“開(kāi)機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過(guò)幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開(kāi)機(jī)，也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過(guò)此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站，我們?cè)谄綍r(shí)一定要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，只有這樣才能有效提高我們的工程效益，大家對(duì)這方面信息具體了解多少呢，接下來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明下：

1、關(guān)于減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款來(lái)執(zhí)行。

2、每天開(kāi)機(jī)前對(duì)于攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

3、對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

4、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

5、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

6、因?yàn)榉€(wěn)定土拌和站的工作條件比較惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換葉漿。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站依次開(kāi)啟:斜皮帶機(jī)-------攪拌機(jī)------平皮帶機(jī)------轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)變頻控制的給料皮帶機(jī)，水泥變頻螺旋(自動(dòng)的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機(jī)拐角處時(shí)開(kāi)啟水泵。停機(jī)時(shí)先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，后關(guān)閉電腦、信號(hào)調(diào)理器、電腦顯示器。

拌和站正常出料時(shí)觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換或修理。出現(xiàn)人身安全時(shí)按急停。平時(shí)一般不得按急停，因?yàn)榘聪录蓖：笃嫌辛?，?dǎo)致倒滑堵塞攪拌機(jī)。

潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

混凝土攪拌站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與混凝土攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。