數(shù)控機床具有以下明顯特點：

　　1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2） 實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。

　　3） 通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。

　　4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

　　5） 數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。

數(shù)控機床的組成裝置程序編制及程序載體

數(shù)控機床的組成裝置

程序編制及程序載體

數(shù)控程序由數(shù)控機床自動加工零件所需工作指令組成,包含切削過程中所必需的機械運動,零件輪廓尺寸,工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進行,也可以在數(shù)控機床以外用計算機自動編程系統(tǒng)來完成.對于幾何形狀比較簡單的零件,程序段不多,可以采用手工編程;對于比較復(fù)雜特別是空間曲面零件,由于手工編程繁瑣而費時,且易出錯,需采用自動編程的方法

數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,能簡便和準(zhǔn)確地進入人工賠償

數(shù)控車床剛性好，制造和對刀精度高，能簡便和準(zhǔn)確地進入人工賠償和自動賠償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。其余數(shù)控車削的刀具活動是經(jīng)過高精度插補活動和伺服驅(qū)動來完成的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線外貌，加工出的形式和圖紙上所要求的幾何形式的靠近水準(zhǔn)比用仿形車床要高得多。