如何減少鍍鋁復(fù)合膜的斑點(diǎn)？

　復(fù)合好的鍍鋁膜總是在表層出現(xiàn)白色或是灰色的班點(diǎn)，這些斑點(diǎn)在熟化后情況會(huì)有好轉(zhuǎn)，這些斑點(diǎn)發(fā)生的原因

   1、白墨和黃墨的遮蓋力較差，印刷層油墨被黏合劑中的乙(yi)酸乙酯所浸潤(rùn)，并有部分被溶解，特別是白墨，其色料為TiO2的顆粒，其粒度較大，與黏結(jié)料間存在薄弱環(huán)節(jié)，更容易被乙(yi)酸乙酯所浸潤(rùn)，一方面造成烘干困難，另一方面，不同的浸潤(rùn)結(jié)果復(fù)合后深淺不一，造成斑點(diǎn)；公司本著以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)宗旨積極開拓海內(nèi)外市場(chǎng)，多年出口經(jīng)驗(yàn)，值得您信賴，熱忱歡迎新老客戶的光臨與惠顧。

   2、鍍鋁膜本身的鍍層牢度不均勻，油墨和黏合劑在其表面產(chǎn)生的黏結(jié)力高低不一，在油墨與鍍層黏結(jié)力低，層間密度差的地方形成斑點(diǎn)，沒(méi)有斑點(diǎn)處密度高，鍍層已明顯轉(zhuǎn)移，通過(guò)鍍鋁層的反光強(qiáng)弱，形成斑點(diǎn)；

   3、黏合劑也是重要因素，當(dāng)黏合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差，黏合劑涂布狀態(tài)不佳，一些初黏力高的黏合劑，溶劑釋放性差、殘留溶劑高，當(dāng)墨層被殘留溶劑浸潤(rùn)后產(chǎn)生斑點(diǎn)。

鍍鋁膜在再次加工及使用時(shí)，由于其具有較好的機(jī)械力學(xué)性 能，不會(huì)因彎曲、揉折而出現(xiàn)皺褶、斷裂、鋁層脫落現(xiàn)象，提高了生 產(chǎn)效率及工序良品率，從而降低產(chǎn)品制造成本。如部分食品包裝采用 BOPET、BOPP薄膜彩印后經(jīng)真空鍍鋁，即可直接復(fù)合PE或CPP薄 膜后制袋；BOPET、BOPP薄膜彩印后與VMCPP、VMCPE復(fù)合制袋, 即能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)減少原材料投人，經(jīng)濟(jì)意義較 為明顯。特別是隨著“K”涂層技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，KVMPET、KVM- BOPP等高阻隔復(fù)合材料，不僅在一定程度上替代了昂貴的鋁箔，降 低了產(chǎn)品成本，而且由于PVDC 薄膜具有一定的熱 封性能，無(wú)須復(fù)合PE、CPP薄膜即可制袋，且滿足了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng) 濟(jì)意義。用途：適用于薄膜感應(yīng)開關(guān)，印刷、玩具、吊牌、廣告、紙盒天窗、建材、電子、絲印等。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，特別是新技術(shù)、新市場(chǎng)的不 斷開發(fā)，鍍鋁薄膜正以多種優(yōu)異的性能、積極的經(jīng)濟(jì)意義而被各行業(yè) 人士喜愛(ài)。

鍍鋁膜是對(duì)金屬材料的鍍覆、金屬材料表面處理、真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法鍍覆，是一種使鎂及其合金構(gòu)件防蝕、耐磨的方法。

鍍鋁膜的特點(diǎn)是什么？

1.具有美觀性；

2.使用廣泛；

3.使用方便；

4.粘性強(qiáng)、剝離適中；

5.耐候性強(qiáng)；

6.對(duì)于玻璃工藝和磨砂型材均做到不轉(zhuǎn)移、不變形、耐紫外線、防老化等。