超薄異形刀片的使用區(qū)域

　　鋸超薄異形刀片加工對象：首先確定是切什么？是平常的零件加工還是機器設備加工，還是較容易的食品加工，加工環(huán)境是否是高溫作業(yè)，加工對象硬度怎樣，有無防止刮花的要求，要求耐磨度有多高，加工后產品的切面平整度等等.

　　刀片和加工對象的兼容性，刀片的材料多為高速鋼，再加工過程中，都會對材料做加硬處理（HRC）或涂層，name問題來了，加工對象是否允許做這些處理，會不會因為涂層處理而導致刀片在切削過程中會粘上產品，這些都需要我們重視千干刀片，所以要在加工前了解清楚所注意事項，避免刀片生產后產生的無法使用等問題.

　　超薄異形刀片應用？

　　超薄異形刀片切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。

　　制造超薄異形刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

　　通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。

　　超薄異形刀片各種材料分析

　　硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

　　超薄異形刀片使用前需注意事項

　　1，生產完畢后及時打上防銹油，避免超薄異形刀片因長時間不使用而生銹。

　　2，請將超薄異形刀片打好油、包裝好放置于干燥的工具架，避開潮濕區(qū)域。千干超薄異形刀片，勿將超薄異形刀片平放在地上，否則容易導致超薄異形刀片變形。多片超薄異形刀片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發(fā)生碰撞，應輕拿輕放。

　　3，超薄異形刀片不鋒利時要再研磨刀口，不及時修磨容易破壞超薄異形刀片原有角度，影響生產效率和品質。